水泥中的可溶性堿（實(shí)際是堿的硫酸鹽）已被證明是水泥與減水劑相容性的重要參數(shù)，對(duì)于每一種水泥和多磺酸鹽的減水劑的復(fù)合系統(tǒng)，可能存在一個(gè)可溶性堿的jia含量，在低堿水泥（出于對(duì)發(fā)生堿—骨料反應(yīng)的擔(dān)憂，一些地方出臺(tái)了對(duì)水泥含堿量的限制，引起水泥廠家選擇生產(chǎn)原材料的變化，例如用砂巖代替黏土，以降低水泥的總堿量）中，加入少量的硫酸鈉明顯地改善了水泥漿體和由這種水泥制備混凝土的流變性。堿的硫酸鹽溶解非?？?，并比硫酸鈣溶解的快，在水化初期提供較高水平的SO42-濃度與C3A反應(yīng)，消耗C3A，減少C3A對(duì)減水劑分子的吸附量。2、質(zhì)量管理處負(fù)責(zé)助磨劑摻加量的配方下達(dá)，并對(duì)添加過(guò)程監(jiān)督檢查。因此使用SO3含量較高的水泥，拌合物有更好的工作性能。

用“粉體流變學(xué)說(shuō)”如何詮釋水泥助磨劑的作用?

“粉體流變學(xué)說(shuō)”認(rèn)為：水泥助 磨劑通過(guò)調(diào)節(jié)粉體的流變學(xué)性質(zhì)和物料  

的可流動(dòng)性等，促進(jìn)顆粒的分散，從而提高物料的可流動(dòng)性，阻止顆粒在研磨介質(zhì)及磨機(jī)襯板上的粘附以及顆粒之間的團(tuán)聚，使粉磨效率提高。

為什么說(shuō)水泥助磨劑有利于磨機(jī)提高產(chǎn)量？

因?yàn)榧尤胫┲螅勰バ侍岣?，磨?nèi)物料流速加快．只要產(chǎn)品細(xì)度控制合適，球磨機(jī)產(chǎn)量一般都提高15％以上。

使用方案

生產(chǎn)液體水泥助磨劑用此原料，可以完全替代原配方中的三乙醇類組分，也可以部分替代三乙醇,建議完全替代原配方中的三乙胺。替代后，生產(chǎn)出水泥助磨劑的成本更低、性能更優(yōu)、適應(yīng)性更強(qiáng)。

由于本產(chǎn)品與常規(guī)助磨劑中的其它組分不發(fā)生反應(yīng)且性能穩(wěn)定，故提醒客戶，在做驗(yàn)證試驗(yàn)的時(shí)候，可以逐步增加替代量，對(duì)比替代后產(chǎn)品的效果，可以進(jìn)一步有效的降低生產(chǎn)成本。替代成功后，再疊加替代其它物質(zhì)。

水泥助磨劑組成

    按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機(jī)鹽助磨劑、聚合無(wú)機(jī)鹽助磨劑和復(fù)合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產(chǎn)品大都屬于有機(jī)物表面活性物質(zhì)。由于單組分助磨劑價(jià)格較高，使用效果也不十分理想，近年來(lái)，復(fù)合化合物助磨劑應(yīng)用較為廣泛。

水泥助磨劑母液的使用方法：助磨劑母液主要分為液體助磨劑母液和粉體助磨劑母液兩大類。主要卻別于生產(chǎn)粉體助磨劑及液體助磨劑使用。2、水泥助磨劑能優(yōu)化水泥顆粒分布，提高水泥各齡期強(qiáng)度，3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。當(dāng)生產(chǎn)粉體水泥助磨劑時(shí)采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業(yè)鹽及載體（石粉、礦渣、粉煤灰等）按照一定的比例攪拌均勻而成。