注塑機(jī)螺桿改造：拉伸吹塑成型可使聚合物分子鏈沿軸向和周向排列，從而使制品的機(jī)械性能、阻滲性能、光學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性得到提高。目前應(yīng)用于拉伸吹塑成型的塑料主要有PET、 PVC擠出機(jī)螺桿、 PP、PAN這四種，而其中的PET則主要是通過注射拉伸吹塑的方法(包括一步法和兩步法)成型為瓶，以用于液體的包裝。隨著人們對注塑制品質(zhì)量要求的不斷提高，及各種新的聚合物復(fù)合材料的不斷出現(xiàn)，需要設(shè)計更多的新型螺桿，以滿足不同物料注射成型的加工要求，于是如何客觀評價螺桿的性能、選用適用的螺桿便成為生產(chǎn)的需求。

有電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)齒輪減速箱減速，帶動螺桿轉(zhuǎn)動的多級調(diào)速，有由液壓馬達(dá)和調(diào)速電機(jī)驅(qū)動的無級調(diào)速?，F(xiàn)在用得較多的是電動機(jī)和液壓馬達(dá)驅(qū)動型式。

往復(fù)螺桿式塑化螺桿工作特點(diǎn)：由一根螺桿的旋轉(zhuǎn)、后退和迅速前侈，來完成注塑成型制品的原料塑化和熔料的注射成型工作。

這種往復(fù)螺桿式塑化注射裝置可以適應(yīng)多種塑料原料的注塑成型制品。

在擠且螺桿內(nèi)各種原料很合均勻，塑化能力強(qiáng)，塑化質(zhì)量穩(wěn)定。可注塑大型制件。

在有關(guān)塑料塑化的教材上中，都把塑料在螺桿的固體保送段看成一個塑料顆粒間沒有相互運(yùn)動的固體床，然后經(jīng)過固體床與機(jī)筒壁、與螺棱推進(jìn)面以及與螺槽表面相互運(yùn)動和摩擦的理想狀態(tài)的計算，來肯定塑料向前保送的速度。當(dāng)顆粒大到一定程度，在進(jìn)入緊縮段而其直徑大于螺槽深度時，塑料就會卡在螺桿與機(jī)筒之間，假設(shè)向前拉動的力缺乏以抑制壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會卡在螺槽里不向前推進(jìn)。

螺桿料筒維護(hù)保養(yǎng)注意事項有哪些？

1.如裝拆或更換射咀、螺桿頭、法蘭上時，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏，以方便日后拆卸

2. 發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)異?；蜃兩a(chǎn)品發(fā)脆時，應(yīng)調(diào)整溫度確認(rèn)發(fā)熱圈感溫線工作是否正常，檢查螺桿及過膠頭組件是否損壞

3. 注塑機(jī)與擠出機(jī)所用螺桿從外觀看外形很相似，它們都是一根圓柱形細(xì)而長的帶有螺紋槽的螺紋桿。

螺桿長徑比，L是桿螺紋部分的有效長度。直徑一定的條件下，長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在桿中的熱進(jìn)程，也影響接管能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。