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發(fā)布時間:2021-09-21 17:17  
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工作原理簡介:
錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部進料口進入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排出,大于篩孔的粗料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,然后通過篩板排出機外,篩板篩條間隙可以根據(jù)需要調(diào)節(jié),范圍在8mm以下。

錘式破碎機的操作:
一、設備開機前需詳細檢查主軸承和其他傳動部件的油量,應加夠潤滑油;檢查各部位的聯(lián)結(jié)螺絲是不是松動或者斷裂的現(xiàn)象;檢查機體內(nèi)部和各傳動部件有沒有障礙物;檢查傳動裝置和電機是否正常,皮帶有無斷裂或起層,電機連線盒和接地裝置是否連接牢固;傳動防護裝置是否完整無損。只有在上述檢查完整后才可以開機,按順序啟動設備。
二、在破碎機運轉(zhuǎn)中如果遇上突然停機,在沒有查明情況以前不能強行啟動,需查明原因后再把破碎機內(nèi)腔物料清理出來才可以開機。在檢查停機原因時需聽破碎機運轉(zhuǎn)聲音是否正常,如果出現(xiàn)錘頭和篦條互相敲打摩擦等不正常聲音時應該及時處理,嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時檢查。破碎機停止工作后需檢查錘頭,襯板,篦條等磨損情況。

錘式破碎機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料,它具有結(jié)構(gòu)簡單,破碎比大,生產(chǎn)等特點,可作干、濕兩種形式破碎,適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。該設備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求 在調(diào)試過程中要注意保持動平衡,如果機器在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈振動,可考慮是動不平衡現(xiàn)象,需調(diào)整轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線,使之和它的主慣性軸線相一致。 安裝妥當,試運轉(zhuǎn)正常后,機器方可投入生產(chǎn)。

重錘式破碎機具備什么樣的優(yōu)勢?
破碎機得到了廣泛的應用,并且隨著礦業(yè)的蓬勃發(fā)展,破碎機的廠家也越來越多,而產(chǎn)品的破碎機應該具備什么樣的優(yōu)勢呢?破碎機設備分為多種類型,常見的有重錘式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、破碎錐機等。在普通破碎中,材料一般分為高硬度、中硬度和低硬度。不同的重錘破適用于不同的材料。生產(chǎn)量的保證,二次生產(chǎn)數(shù)量的意義在于設備的綜合性能,單機生產(chǎn)時至少要有千噸。它是可持續(xù)的,而不是損壞的設備和配件的情況下。再有就是錘頭的超耐磨和硬度,多金屬復合錘頭在保持一定硬度的同時,具有很強的耐磨性。轉(zhuǎn)子保護必須具有更高的優(yōu)點,現(xiàn)在更多的是采用耐磨電弧保護形式,與耐磨焊條相比有著質(zhì)的區(qū)別。