直線光軸是一種生活中經(jīng)常見到的軸承(bearing)零件，在非常多機械中都會用到，起到支承傳動等重要作用。氣缸活塞桿耐磨環(huán)可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。45#活塞桿連接活塞和十字頭，傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運動?？招幕钊麠U指截面為環(huán)形的中空活塞桿。液壓活塞桿缸筒、活塞桿（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。

氣缸活塞桿僅一端有活塞桿，從活塞一側供氣聚能產(chǎn)生氣壓，氣壓推動活塞產(chǎn)生推力伸出，靠彈簧或自重返回。既然直線光軸是用來傳遞（transmission)扭矩和承受載荷的，那么它的精度（度）要求肯定要比普通零件的高出很多，而且不僅是產(chǎn)品(Product)本身尺寸及幾何形狀的精度，還包括(bāo kuò)了其相互位置的精度。  

先要明確負荷點和絲管理中心的存有方法，假如這二者是重合得話，還是要挑選直徑較為細的直線光軸；假如二者所在的情況是平行面的，那麼相反映挑選直徑較粗的商品。

一起，也要分辨一下下直線光軸所屬設備的具體情況，假如它的行程安排較為小偏重于直徑較為細的光軸；在行程安排較為大的狀況下，必須挑選直徑較為粗的直線光軸，關鍵是以便提升它的滑動摩擦力。

另一個，不銹鋼板直線光軸兩邊與滾珠絲杠的安裝方法都是決策其直徑大小的要素之首，假如是固定不動安裝得話，要直徑較為細的直線光軸；假如要以靈便的方法安裝得話，較為粗的直線光軸能夠符合要求。

直線光軸的表面硬度，一般產(chǎn)品的表面硬度在HRC58以上可以被視為合格，也能因此滿足其他方面的要求。為了保證直線光軸導向的性，它的直線度也是衡量的標準之一，盡量避免彎曲現(xiàn)象的存在。通常直線光軸表面都會進行電鍍處理，因此這也是辨別其質(zhì)量性能的主要因素，包括電鍍層的厚度、均勻度等等。

在操作之前首先要檢測直線光軸軸孔磨損的深入，如果在直徑方向小于4mm的話，用電動工藝進行打磨并清洗之后等待修復。順便提醒一句，直線光軸的表面不要磨得太光，越粗糙越有利于下一步操作，而且清洗要用專用的清洗劑。性能方面，直線導軌的動態(tài)剛性不足，這將會因振動而造成加工面報廢。

由于直線光軸表面的變形，會進一步引起硬度的升高，當達到一定程度的時候形成了硬化層，影響光軸的使用壽命。精密軸,從主要構件來看，主要有外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應的端面等；從長度來看，不能超過直徑范圍；并且要求具備傳遞扭矩和承受載荷的基本作用，這樣才能達到支撐傳動零部件的使用標準。

冷塑性變形層也是同樣的道理，當工件表面受到擠壓之后，勢必會發(fā)生變形，而且會隨著磨削進給量的增大而增大。這其中比較難的還是在接觸電阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接觸電阻增大的原因，才能有針對性的解決。與一般的機械零件相比，直線光軸的精度較高，因此使用時也要更加的小心謹慎，減少問題的發(fā)生。