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發(fā)布時(shí)間:2021-04-21 03:27  
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乙二醇
(
簡(jiǎn)稱
EG)
又名甘醇、
乙撐二醇,
是一種重要的石油化工基礎(chǔ)有機(jī)原料
,
主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、
防凍劑、
不飽和聚酯樹脂、潤(rùn)滑劑、
增塑劑、
非離
子表面活性劑等
此外
還可用于涂料、
照相顯影液、
剎車液以及油墨等
行業(yè)
用作過硼酸銨的溶劑和介質(zhì)
還用于生產(chǎn)特種溶劑乙二醇醚等
其用途十
分廣泛。
我國(guó)乙二醇產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)聚酯、
防凍液以及粘合劑、
油漆溶劑、
耐
寒潤(rùn)滑油、
表面活性劑和聚酯多元醇等
其中聚酯是一主要消費(fèi)領(lǐng)域。
近年來
PET
聚酯
包括
聚酯纖維、
聚酯樹脂和薄膜等
)
生產(chǎn)發(fā)展很快
對(duì)乙二醇的需求
有逐年增加的趨勢(shì)
[1]
。
目前乙二醇的生產(chǎn)基本上是以乙烯為原料,通過EO非催化液相水合法進(jìn)行,而銀則是乙烯氧化制環(huán)氧yi烷有xiao的催化劑。
通過對(duì)環(huán)氧yi烷生產(chǎn)成本的分析表明,原料乙烯的消耗占生產(chǎn)成本的70%,所以工業(yè)上EO、EG生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)展很大程度上取決于EO催化劑的選擇性的進(jìn)一步提高,以實(shí)現(xiàn)有效的節(jié)約乙烯,提高經(jīng)濟(jì)效益。
合成氣直接合成乙二醇反應(yīng)的催化劑體系一般采用銠的羰基絡(luò)合物,日本宇部興產(chǎn)開發(fā)出了新型銠釕雙金屬催化劑,在86Mpa
、2300C的條件下進(jìn)行液相反應(yīng),獲得EG選擇性為70%~80%,時(shí)空收率達(dá)到416g/(Lcat·h)。由于反應(yīng)條件苛刻,副產(chǎn)大量的甲酸酯,EG的收率和選擇往較低,較難實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。目前,合成氣直接合成乙二醇技術(shù)仍處于實(shí)驗(yàn)室階段。
工業(yè)上,現(xiàn)在的大規(guī)模生產(chǎn)乙二醇的方法是
環(huán)氧yi烷水解法
。早期的環(huán)氧yi烷是通過lu
乙醇制取的,而現(xiàn)在這種方法已被直接氧化法取代,即
在空氣或氧氣存在條件下,通過氧化銀催
化劑對(duì)乙烯進(jìn)行氧化,然后環(huán)氧yi烷水解分餾制得乙二醇
。這一工藝的乙二醇選擇性低,需要
20
倍于環(huán)氧yi烷摩爾數(shù)的水才能達(dá)到
90%
的乙二醇收率
內(nèi)蒙古通遼金煤化工有限公司在
1
萬噸
/
年工業(yè)化試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上,
采用擁有我國(guó)自主知識(shí)
產(chǎn)權(quán),工業(yè)化試驗(yàn)成功的“全球shou創(chuàng)萬噸級(jí)煤制乙二醇”成套技術(shù),進(jìn)行一定比例的放大,然后
采用多臺(tái)
(套)
并聯(lián)的方法,
該項(xiàng)目是我國(guó)煤化工五大重點(diǎn)示范工程之一,
總投資約
21
億元。
2009
年
12
月上旬內(nèi)蒙古通遼金煤化工公司煤制乙二醇項(xiàng)目一期工程、年產(chǎn)
20
萬噸煤制乙二醇項(xiàng)目順
利打通全線工藝流程,
生產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品。