不銹鋼儲(chǔ)罐制作工藝和難度

不銹鋼儲(chǔ)罐容器設(shè)備的制作講究實(shí)用和美觀并齊的觀點(diǎn)，因此在不銹鋼容器設(shè)備的制作過(guò)程中對(duì)于原材料不銹鋼的難加工表示很重視。不銹鋼施工時(shí)，一般步驟和流程為：材料拋丸處理—涂裝部分涂層—焊接、制作、安裝、試壓—再處理—涂后續(xù)漆。

不銹鋼儲(chǔ)罐罐體金屬表面的清理工作，首先對(duì)材料進(jìn)行表面預(yù)處理，再噴涂底漆，等罐體施工完成后，進(jìn)行罐體焊道的表面清理，以及補(bǔ)涂底漆等工作，后對(duì)整個(gè)罐體噴涂中間漆和面漆。

不銹鋼在加工時(shí)其加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。不銹鋼的低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性，不但輕易造成不平常的磨損，而且會(huì)刀具崩刃和不正常的。在加工不銹鋼容器設(shè)備的時(shí)候積屑瘤輕易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上，并引起不良加工表面。產(chǎn)品具有：整體一次成型、無(wú)接縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、不滲漏、耐酸堿、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。

 在目前幾種常見(jiàn)大型LNG儲(chǔ)罐罐型中，與全容罐相比，單容罐安全性較低;雙容罐和全容罐相比，投資和交付周期相近.但安全水平相對(duì)較低。另外.單容罐和雙容罐的罐壁和罐頂均需做水噴霧冷卻水系統(tǒng);全容罐由于考慮到外層lm厚的混凝土罐壁的堅(jiān)固性，設(shè)計(jì)上不考慮罐壁的情況，罐頂和罐壁均不設(shè)冷卻防護(hù)，僅對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支架、管架、樓梯及閥門采取冷卻保護(hù)。雖然全容罐和薄膜罐的投資與其他形式儲(chǔ)罐比稍高，但安全性好，是現(xiàn)在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理論上投資和交付周期較全容罐和地下罐是有優(yōu)勢(shì)的，但薄膜罐的制造商很少，施工工藝較復(fù)雜，限制了該罐型的發(fā)展。在整個(gè)內(nèi)襯形成的工藝上實(shí)現(xiàn)真正的一氣呵成，沒(méi)有任何后期焊接加工。

淺談儲(chǔ)罐的加熱技術(shù)

1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱 是一種靜置式的天然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低。因?yàn)閾Q熱效率 低，泠凝水溫度高，常常跟著很多蒸汽掃除。同時(shí)因?yàn)樵诩訜峁?外表的粘稠液體溫度過(guò)高，在換熱管高溫面長(zhǎng)期停留，極容易 發(fā)生分化物，結(jié)聚于換熱管外表，容易結(jié)焦，嚴(yán)峻阻止熱量的傳 遞，也影響換熱效率。它內(nèi)襯棉平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑，鋼襯玻璃相比，具有良好的耐腐蝕、耐磨損、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是裝運(yùn)腐蝕液體的理想產(chǎn)品。

2、加熱進(jìn)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí)，也要對(duì)整個(gè) 罐內(nèi)的粘稠液體悉數(shù)進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次運(yùn)用量的幾 倍，使很多的蒸汽做了無(wú)用功。

3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度 較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更 低，嚴(yán)峻影響了出油的流動(dòng)性。

4、影響粘稠液體質(zhì)量。重復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱進(jìn)程 中發(fā)生很多細(xì)微的分化物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量發(fā)生必定的影響，增 加了后期處理的本錢。