易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。

反擊式破碎機工作優(yōu)勢

易更換、損耗低

——反擊式破碎機由于其特殊的工作原理，其磨損比較快的當屬轉(zhuǎn)子上的板錘，因為要與物料進行不斷的沖擊，受損在所難免，而轉(zhuǎn)子上的板錘可用工具安裝拆卸，更換時間短，板錘受損比較嚴重的還是錘頭，其他位置和零部件受損較輕，設(shè)備整體損耗少。在眾多的礦山機械設(shè)備當中，反擊式破碎機是貫穿整個粗破、中碎、細碎過程的特殊破碎設(shè)備，應(yīng)用范圍廣泛 ，破碎能力強，物料產(chǎn)品質(zhì)量好，想要發(fā)展事業(yè)的朋友，先從擁有一臺反擊式破碎機開始吧！

反擊板懸掛裝置3種形式反擊式破碎機反擊板懸掛裝置也是排料口調(diào)整裝置，也是整機的過載保護裝置，當異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊進入破碎機后，反擊板可以自動回退彈起，讓異物通過破碎機，防止異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊對設(shè)備產(chǎn)生損害。這種裝置一般有3種形式：

1. 拉桿自重式

破碎機工作時，反擊板借自重保持正常位置，當破碎腔有非破碎物料時，反擊板被抬起，非破碎物排除后，又重新返回原位。其間隙大小可通過懸掛螺栓進行調(diào)整。

2. 拉桿彈簧式

反擊板在工作時的位置是通過彈簧的預(yù)壓力保持的，當非破碎物進入破碎腔內(nèi)時，可克服彈簧預(yù)壓力后，從破碎腔排出。彈簧采用螺旋式，也可采用組合式。彈簧預(yù)緊力的大小可以通過反擊裝置工作時的平衡條件來計算。

3. 液壓式

利用油壓裝置調(diào)節(jié)反擊板位置，同時也作為保險裝置。一般用于大型反擊式破碎機，與液壓啟閉機殼油缸共同使用一個油壓系統(tǒng)。

反擊式破碎機較錘式破碎機的優(yōu)勢有哪些？

反擊式破碎機和錘式破碎機由于都是通過高速沖擊作用來破碎物料，再加上兩者的外觀上非常相像，所以很多人都分不清反擊破和錘破。

性能優(yōu)勢

（1）出料粒度均勻，粒型較好，細粉料和粉塵的含量非常低。

（2）運行成本低，投資成本低。反擊式破碎機的重量以及外形尺寸與錘式破碎機相比較小，可以有效的降低土建費用。而且相同產(chǎn)量的兩種設(shè)備相比，反擊破所需要的電機功率較低，可以有效的降低設(shè)備的耗電量，降低運行的成本。

（3）反擊式破碎機的易損件使用壽命長，同時半自動化的液壓開頂裝置可以幫助更快更省力的進行設(shè)備的檢查維護以及易損件的更換等工作。