高壓清洗機(jī)主要部件

　　高壓清洗機(jī)主要部件有高壓水泵、安全閥、調(diào)壓閥、壓力表、高壓水槍、高壓噴嘴等。

　　密封件，大多數(shù)泵的設(shè)計(jì)都包括一個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)用來(lái)潤(rùn)滑密封件，以防止由于磨損而導(dǎo)致的泄漏。當(dāng)超過(guò)磨損限度或壓力下降時(shí)相關(guān)的密封件應(yīng)被更換。一臺(tái)新泵有時(shí)的磨擦阻力較大，直到密封件與活塞之間的配合更加合適。

　　曲軸箱，曲軸箱的故障，如果保養(yǎng)正常的話，潤(rùn)滑油在初次使用50個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換，在這之后每500小時(shí)更換或每年更換或直到它乳化。它通常是由溫度引起的老化變質(zhì)或油封泄漏引起的。在軸箱油堵沒(méi)裝好或者油封被真空吸入的情況下，潤(rùn)滑油會(huì)升溫。

　　濾芯，一個(gè)好的進(jìn)水濾芯是保護(hù)設(shè)備的一種便宜作法?；覊m、碎屑和沙子會(huì)輕易地?fù)p壞閥和活塞。解決方法是使用60～100目的濾布和與水流相適應(yīng)的尺寸并保證定期檢查。

　　減壓閥，只有在設(shè)備對(duì)較高的進(jìn)水壓力敏感情況下使用，有時(shí)洗滌劑吸入口會(huì)因進(jìn)水壓力過(guò)大而不工作。

　　高壓清洗機(jī)在管道疏通清洗中的應(yīng)用

　　高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì)，通過(guò)可調(diào)式增壓系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。這種水射流有很高的沖擊和剝離能力，可將管壁上的結(jié)垢、堵塞物和其他附著物清除。用于疏通、清洗各種口徑、各種材料的管道，效果非常理想。實(shí)際操作中可根據(jù)管道材質(zhì)的類型、管道口徑的大小、管道的堵塞情況任意調(diào)節(jié)出水口的壓力，以達(dá)到不將管道破壞又能將管道清洗干凈的理想的清洗效果。能對(duì)被清洗管道內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行徹底地剝削、擠壓、沖刷達(dá)到完全清洗的目的。高壓清洗技術(shù)能使這些問(wèn)題迎刃而解，將污垢徹底除掉，留下清潔、光滑的表面。它比人工洗快得多。不需要化學(xué)藥品、溶劑或腐蝕劑，使之更潔凈，更環(huán)保。其的性能以及良好的清洗效果受到廣大客戶的青睞。

　　高壓水射流清洗技術(shù)：高壓水射流清洗是利用經(jīng)設(shè)備增壓系統(tǒng)加壓的水由噴頭射出形成，靠高壓水流剝離管道內(nèi)的結(jié)垢物，并隨高壓水流出排出管道，流入污水井，使管道內(nèi)的結(jié)垢雜物徹底沖洗干凈。

　　高壓清洗機(jī)在工業(yè)管道清洗中如何選擇噴嘴

　　一般大型排污管道需要30～50MPa的壓力，流量要求大流量150～200L/min;制糖設(shè)備、管道、化肥廠管道需要50～80MPa壓力，流量50～80L/min;煤氣煙道及輸油管道要求壓力50～70MPa，流量70～110L/min;而堅(jiān)硬的硅酸鹽類附著層需要的壓力和流量都比較高須達(dá)到100～140MPa壓力，流量80～100L/min。

　　另外，受噴嘴結(jié)構(gòu)性能差異的影響，即使在同樣的出口壓力和流量條件下，動(dòng)壓在量的分布上也會(huì)有比較大的差異。由此可見，噴嘴的孔形選擇也是非常重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　在管道及工業(yè)清洗清洗領(lǐng)域大多應(yīng)用錐柱形狀孔型的高壓噴嘴，內(nèi)孔由圓錐形過(guò)渡到圓柱形。錐柱過(guò)渡線及柱形端面棱線皆不得倒角。圓錐面Z佳錐度范圍為12~14°，圓柱孔長(zhǎng)度與直徑Z佳比值范圍為2.5~3.0，孔內(nèi)表面要求加工光潔、其粗糙度限制為0.8-0.4。滿足上述參數(shù)要求，從噴嘴中發(fā)出的高壓水射流就能保證高致密度和高凝聚度，從而獲得更長(zhǎng)的有效靶距和更寬的射流面積，使高壓清洗機(jī)清洗工業(yè)管道的效率得以提高。