軋機(jī)的潤滑有三個(gè)部分：

     1.是各個(gè)齒輪箱的齒輪潤滑，有的是每個(gè)主齒輪箱帶一個(gè)潤滑系統(tǒng)，有的是幾個(gè)主齒輪箱共用一個(gè)潤滑站；

     2.是軸承的潤滑，有的是油脂潤滑，也有的是油氣潤滑；

     3.是軋鋼時(shí)的工藝潤滑。

      冷軋機(jī)減速機(jī)選用的軸承一般都選FAG的， 像SMS 等，減速機(jī)里軸承德國FAG是好的。

      冷軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)及特性：冷軋機(jī)是將Ⅰ級(jí)熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機(jī)器設(shè)備。冷軋機(jī)設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對(duì)母材的經(jīng)緯方向同時(shí)進(jìn)行冷加工，在保留原截面中心區(qū)域品體的相對(duì)平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時(shí)，仍保留足夠的延伸性能，從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數(shù)（軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節(jié)距）和四項(xiàng)材質(zhì)指標(biāo)（抗拉強(qiáng)度，條件屈服值，伸長率和冷彎）可用于一級(jí)安全等級(jí)的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)約用鋼量，降低建筑價(jià)格。冷軋機(jī)由工作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。隨著第二代帶鋼熱軋機(jī)技術(shù)的成熟和應(yīng)用，結(jié)合連鑄機(jī)和步進(jìn)式加熱爐的發(fā)展，研制除了第三代帶鋼熱軋機(jī)。

概述軋機(jī)的品種分類

      針對(duì)這一問題展開剖析，其實(shí)能夠從多個(gè)方面來進(jìn)行解釋。首要，可能是因?yàn)檐堓伇旧泶嬖谥|(zhì)量問題，因?yàn)楣ぷ鬏伵c高溫板坯直接觸摸，并接受各種載荷，因而要求其具有杰出的耐熱性。假如軋輥輥身硬度隨軋輥溫度升高而下降的起伏較大時(shí)，那么就意味著該軋輥的耐熱性較差，將會(huì)嚴(yán)重影響到軋輥的整體功能。設(shè)備中留意密封件的設(shè)備，避免呈現(xiàn)設(shè)備中密封件損壞景象，發(fā)現(xiàn)有不合格的密封、壓蓋等零件時(shí)，必定要嚴(yán)厲修正或作廢，以確保設(shè)備質(zhì)量契合技能請(qǐng)求。

      一起調(diào)集軋制條件來剖析的話，軋輥這一部件還必須要一起具有杰出的耐磨功能以及恰當(dāng)?shù)挠捕群蛷?qiáng)度。其實(shí)軋輥周期承載引起的外表層機(jī)械疲憊，軋輥外表飽嘗軋件的周期加熱及冷卻水的周期冷卻而呈現(xiàn)的熱疲憊，都將引起軋輥的磨損并呈現(xiàn)熱裂紋。

      一起軋輥的硬度規(guī)范也是非常重要的，一般狀況下，其的硬度還與輥身的抗熱裂紋性成反比。也就是說，輥身硬度越高，耐磨性越好，但其耐抗熱裂紋功能越軟弱。一般來說軋輥的耐磨性及輥面硬度與輥身沿直徑方向的硬度差有關(guān)，因而希望沿軋輥直徑方向的硬度差越小越好，而且硬度適中。在設(shè)備構(gòu)成上，則是有預(yù)應(yīng)力機(jī)架、張力測(cè)量儀、軋制力負(fù)荷傳感器、測(cè)厚儀、厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)以及板形檢測(cè)和控制系統(tǒng)等這些。

剛度曲線測(cè)試的關(guān)鍵是確保彈跳量和相應(yīng)壓力的精度；軋板法容易實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)；而間接估計(jì)時(shí)，由于真實(shí)輥縫無法直接測(cè)量，從而如何準(zhǔn)確估計(jì)出彈跳量是成敗的關(guān)鍵。由于正常生產(chǎn)中只能測(cè)量成品厚度，彈跳量要通過輥縫和壓力來估計(jì)，從而真實(shí)輥縫的估計(jì)就是必須解決的問題。直接法中可在同一固定輥縫條件軋制不同寬度、不同厚度的實(shí)驗(yàn)板，只要確保出口厚度和軋制力之間有顯著差異，就能相對(duì)準(zhǔn)確地計(jì)算出不同寬度條件下的剛度；四輥可逆冷軋機(jī)，其是屬于四輥軋機(jī)的，或者說是屬于四輥可逆軋機(jī)，而四輥可逆軋機(jī)，其是屬于中厚板軋機(jī)，集中了二輥和三輥可逆軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，既可以降低軋制力，又可以增強(qiáng)軋機(jī)剛性。由于輥縫為常數(shù)，在計(jì)算剛度時(shí)可以消掉輥縫這一中間量；從而輥縫的大小和測(cè)量精度就不重要，只要穩(wěn)定即可。這恰恰是間接法中不可回避又難于很好解決的問題。