清洗劑中水基型的特性:水基型清洗劑由表面活性劑（如烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉）和各種各樣助劑（如三聚磷酸鈉）、輔助劑配置成的，在清洗物塊表層上的污漬時，能減少溶液的界面張力，提升除污實際效果的化學物質(zhì)。按商品外型形狀分成固態(tài)洗滌劑、液體洗滌劑。固態(tài)洗滌劑生產(chǎn)量較大，習慣性上稱肥皂粉，包含細粉末狀、顆粒狀和中空顆粒狀等。也有接近二者之間的泥狀洗滌劑，也稱洗衣服膏。各種生成洗滌劑有不一樣的生產(chǎn)工藝流程，在其中以固態(tài)洗滌劑更為繁雜。世界各地廣泛生產(chǎn)制造中空顆粒狀固態(tài)洗滌劑，選用高樓噴霧干燥法，其關(guān)鍵工藝流程夠味漿制取、噴霧干燥機、風送脆化和包裝。液體洗滌劑生產(chǎn)制造簡單，只需將表面活性劑、助劑和別的防腐劑，及其經(jīng)解決的水，送進混料機開展混和就可以。

●性狀用途：

在常溫下為無色透明液體，無毒低ODP值是國內(nèi)獲得環(huán)保認證的產(chǎn)品，軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的發(fā)泡劑，或作金屬清洗劑，去焊劑，是電路板、電子產(chǎn)品、液晶顯示器理想的清洗劑。

特性：

1、 化學穩(wěn)定性，在常溫下貯存，性能穩(wěn)定，不發(fā)生分解

2、 即使在沸騰狀況下亦不腐蝕鋼鐵、不銹鋼、銅、黃銅、鋁和鋅等金屬。

3、 能溶于大多數(shù)，醇和醚，與油脂和潤滑油相溶性好，但對大多數(shù)塑膠，橡膠，等高分子化合物，沒有明顯的影響。

分子式樣 CH3CFCI2

沸點（101.325Pa℃） 32.1 液體密度（Kg/m3） 1235

溶液點（℃） -103.5 燃燒極限期（空氣%） 5.6-17.0

臨界溫度（℃） 208.1 閃點 —

當前市場上環(huán)保金屬清洗劑產(chǎn)品越來越多，大量從事工業(yè)清洗劑行業(yè)的企業(yè)開始加入其中。很多客戶在互聯(lián)網(wǎng)上搜索相關(guān)信息經(jīng)常暈頭轉(zhuǎn)向，不知道哪一款清洗劑適合自己。今天小編為大家總結(jié)了選擇工業(yè)金屬清洗劑應(yīng)需注意的4大事項。（1）污垢的種類和性質(zhì)污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有水垢、積碳、銹斑等固體污漬以及潤滑油、切削油等殘留下的機械油污。不銹鋼管道、金屬裝飾件上固體污漬較多，中小型零部件、沖壓件上機械油污較多。（2）腐蝕性對于銅、鉛、鋅等被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小并具有一定防銹能力的清洗劑。（3）清洗方式若具有超聲波清洗條件，可以選用耐高溫水基型金屬清洗劑。手工清洗或不宜水洗時，則選擇溶劑型清洗劑。采用機械清洗或壓力噴淋時，要選用低泡型清洗劑。（4）清洗劑稀釋濃度清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。

工業(yè)清洗常用的工業(yè)清洗劑有：除油清洗劑、光學清洗劑、超聲波清洗劑、除銹清洗劑、機電設(shè)備清洗劑等專業(yè)應(yīng)用于各類工件的清洗劑。

隨著生產(chǎn)水平的普通提高，工業(yè)清洗出現(xiàn)了越來越多的專門化生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施。在目前的技術(shù)條件下，還沒有適用范圍廣但是效果又不受影響的清洗劑?？陀^來說，工業(yè)清洗由于不同的設(shè)備制造材料、結(jié)構(gòu)、用途、產(chǎn)生污垢等等的不同，有針對性地使用專用的清洗劑會有更好的效果。但是，清洗劑的用途過于專業(yè)也會帶來使用和生產(chǎn)成本的增加。

從用戶的角度來分析，工業(yè)清洗用清洗劑的各類繁多，會造成采購、儲存、運輸方面成本的上升。從生產(chǎn)廠家的角度分析，工業(yè)清洗專用清洗劑的使用范圍相對較小，在市場半徑相對固定的情況下，生產(chǎn)種類繁多的產(chǎn)品也會帶來原料、生產(chǎn)、運輸、營銷成本的上升。所以如何在清洗劑產(chǎn)品的專用與通用上找到合適的平衡點，也是目前工業(yè)清洗需要解決的一個問題。

目前，工業(yè)清洗使用生物技術(shù)研制而成清洗劑，在安全環(huán)保以及廢液處理上有很大的優(yōu)勢。如今的工業(yè)清洗不僅性能優(yōu)異而且功能發(fā)展至今，對于一些高精密儀器的清洗，一些清洗劑可做到無傷害清洗。工業(yè)清洗在電子行業(yè)，帶電清洗劑可以在通電的情況下完成對儀器內(nèi)部的清洗工作，這對于維護電子設(shè)備有很重要的意義。在未來發(fā)展過程中，工業(yè)清洗必將更加的完善，為工業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。