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鋁板廠家銘達鋁板為您分享鋁材氧化處理應(yīng)注意哪些

   一、熱水沖洗 目的是老化膜層，但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1分鐘。

   二、干燥 干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享怎么消除鋁板的表面波紋缺陷？

由于鋁板擠壓模具工作帶長度比例，擠壓模具上下模工作帶不平行。型腔大小設(shè)計錯誤流速比嚴重失調(diào)，部分鋁型材擠壓工作帶上有油跡，工作帶外側(cè)空刀太少甚至無。

擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在，由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。制造合格的擠壓模具是關(guān)鍵，模具廠要杜絕人為的模具加工缺陷。

鋁板生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因?？盏镀』?，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時波浪自然消失鋁型材流速原因的擦傷。

使筒內(nèi)鋁流入模腔的鋁量變化來影響流速，根棒可低溫慢速擠壓，鋁板可在偏小側(cè)模具工作帶和擦墊側(cè)模墊

鋁板廠家銘達鋁板為您分享處理鋁板表面方法

　無論是鋁板或者鋁合金材料，其中非常重要的工藝就是表面的處理。今天就介紹一下目前比較主流的鋁板表面的處理工藝。

　　一：電泳涂漆。鋁板經(jīng)過這樣的處理之后，材料的表面呈現(xiàn)光滑的一面，同時耐蝕性也會大大的增強。

　　二：粉末靜電噴涂。

　　這種工藝特點是增強鋁板的耐腐蝕性能，而且對于一些酸堿鹽，使用鋁板材是要優(yōu)于氧化著色的型材。

　　三：多色調(diào)的表面處理。

　　當下為了使鋁板更好配合使用，自然而然出現(xiàn)了各種顏色的處理，這樣就能夠使鋁板的顏色變的更加的完善。后一種就是等離子體增強電化學表面陶瓷化。這種就是使用到的先進的科學技術(shù)了。經(jīng)過這種處理的鋁板質(zhì)量優(yōu)i秀，但是成本相對較高。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享合金鋁板分類要求是什么

合金鋁板按元素單元可分為二元合金鋁板、三元合金鋁板、四元合金鋁板和多元合金鋁板等。

　　合金鋁板按熱處理可否強化可分為可熱處理強化合金鋁板和不可熱處理強化合金鋁板。不可強化合金鋁板，僅冷加工能夠強化，而熱處理不能明顯強化。

　　2系列合金鋁板：代表2A16（LY16）、2A06（LY6），它們的特點是硬度較高，其中以銅元素含量蕞高，大概在3-5%左右。

　　3系列合金鋁板：代表3003鋁板、 3004鋁板、 3A21鋁板為主。銘達鋁板的所有鋁板，都打包在優(yōu)質(zhì)的木托上面，木托的材料濕度經(jīng)過嚴格檢測，既保證鋁板擺放安全，又方便客戶儲存和使用。又可以稱為防銹，3系列鋁板生產(chǎn)工藝較為優(yōu)i秀。3系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào)，冰箱，車底等潮濕環(huán)境中。

　　4系列合金鋁板：代表為4A01.屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料，機械零件，鍛造用材，焊接材料；低熔點，耐蝕性好 產(chǎn)品描述 具有耐熱、耐磨的特性。