經(jīng)派瑞林鍍膜的LED產(chǎn)品，使其實現(xiàn) 防水、防潮、防腐蝕、防鹽霧、耐高溫、抗紫外等方面的市場價值。目前，派瑞林家族中有商業(yè)價值的材料類型主要分為4種，分別為派瑞林N、派瑞林C、派瑞林F、派瑞林AF4型。按照不同的產(chǎn)品選擇合適的派瑞林鍍膜耗材，提升產(chǎn)品防護性能。

       我們將會持續(xù)為大家提供Parylene真空氣相鍍膜技術(shù)行業(yè)資訊和相關(guān)問題解答，百騰Penta開發(fā)的PVD真空鍍膜機，CVD真空鍍膜機，XeF2二氟化氙蝕刻機，真空脫氣爐，二氟化氙材料、派瑞林材料，提供派瑞林(Parylene)納米涂層加工。并可根據(jù)不同需求設(shè)計定制派拉倫（parylene）真空鍍膜設(shè)備和與其配套的相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)，幫助企業(yè)產(chǎn)品提升更好防護品質(zhì)。

       釹鐵硼稀土磁性材料是一種問世不久的新型強磁材料。目前國內(nèi)常用兩種方法進行防護，一種是傳統(tǒng)的電鍍工藝在 鐵硼磁性材料表面鍍上鎳、鋅或錫、金等。這些涂層有時會影響磁性材料的表磁等特性，有的在鹽霧試驗時仍不能對釹鐵硼磁性材料提供有效的防護。另一種方法是用環(huán)氧樹脂材料進行電泳涂敷，但電泳涂敷時工件表面必須有一掛點，掛點的修補不僅費工費時，而且質(zhì)量難以保證，而Parylene涂層技術(shù)可控制涂層厚度進行無支點全涂敷防護。派瑞林（Parylene）又是一種透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料，目前國外小型釹鐵硼稀土磁性材料都已采用派瑞林（Parylene）進行防護。

       用制備派瑞林的方法是化學氣相沉積法(CVD)，反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生空間氣相化學反應(yīng)，在固態(tài)基體表面直接生成固態(tài)物質(zhì)，進而在基材表面形成涂層的一種工藝技術(shù)。派瑞林薄膜制備過程為環(huán)狀二聚體在高溫下兩個相連碳碳鍵斷裂，生成具有活性的對二亞苯單體，當其從高溫環(huán)境進入室溫環(huán)境的沉積室時，不穩(wěn)定的單體就會聚合成膜。整個制備工藝過程分為三步：單體的汽化、裂解、在基材表面進行附著沉積。

       水的表面張力遠大于油的表面張力，所以織物獲得拒油的性能后自然也就有了拒水的性能。納米材料的加入，通過粘合劑的作用與纖維結(jié)合，由于納米粒子的小尺寸效應(yīng)，表面和界面效應(yīng)，納米粒子表面的原子存在大量的表面缺陷和許多懸掛鍵，具有很高的化學活性，納米粒子高度分散在紗線之間、纖維之間和纖維表面，它們與有機氟樹脂、交聯(lián)劑、粘合劑在纖維表面形成一層很薄而致密的膜，阻止了油污的進一步滲透，大大提高了拒水、拒油和防污性能，可以降低纖維表面的電荷，從而降低了污物通過電荷間的靜電吸附到纖維上的機會，增強了防污效果。

       派瑞林，英文名字parylene，是六十年代中期美國UnionCarbideCo.開發(fā)應(yīng)用的一種新型敷形涂層材料，它是一種對二的聚合物，根據(jù)分子結(jié)構(gòu)的不同，Parylene可分為ParyleneN、ParyleneC、ParyleneD、ParyleneHT等多種類型。其中ParyleneC常用于鐵氧體磁芯的絕緣防護，釹鐵硼磁性材料的耐腐蝕、耐鹽霧防護，而ParyleneN則用于磁性材料對無鹵要求的產(chǎn)品防護中。Parylene的制備工藝和優(yōu)異性能相結(jié)合，使它能對小型超小型磁材進行無薄弱點360度無死角涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，起到非常好的防銹、耐鹽霧腐蝕的作用。目前國際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護涂層。parylene在鐵氧體磁性材料上的涂敷使用。