帶式壓泥機壓不出泥進泥濃度低是主要原因

   污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。1、帶式壓泥機開機前應檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常后方可開機。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓泥機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。

　　帶式壓泥機濾板行走遲緩，其原因主要為，導向桿上油漬、污漬過多導致。帶式壓泥機保養(yǎng)建議1、經(jīng)常檢測帶式壓泥機的出泥效果，如發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，泥餅回收率下降沾網(wǎng)嚴重，應及時分析故障原因，采取針對性措施予以解決。其實這個時候只需要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。當然要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，工作人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決了。

帶式壓泥機操開機前檢查工作：

1、檢查壓濾機電源是否接通，電壓的波動值在380 10%V范圍內(nèi)，檢查控電柜內(nèi)部 件是否正常接觸，接地是否良好，接線處是否有螺絲松動、掉線等現(xiàn)象。

2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力，清洗系統(tǒng)管道出水口有無堵塞現(xiàn)象。

3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間，是否與輥軸中心線平行。

4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動時是否顯示故障并斷電）。

5、檢查各設(shè)備是否能正常完好，設(shè)備狀態(tài)標志正確。

6、工作區(qū)已清潔，不存在與生產(chǎn)無關(guān)的物品、殘留物和記錄等

6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。

7、各儀表靈敏準確，計量設(shè)備校驗準確。