電腦控制墻式壓底機

普通墻壓機

一次循環(huán)為 18秒/2雙  每只鞋壓著時間為8秒。

四工位墻壓機

一次循環(huán)為  25秒/4雙 每只鞋壓著時間為24秒。

結(jié)論（僅供參考）

四工位壓機：每只鞋循環(huán)時間減少2.75秒，壓著時間提高16秒。經(jīng)過不斷改良，這種四工位壓底技術(shù)已經(jīng)成為壓底的代名詞，

一.開機準備：安全操作油壓壓底機與保養(yǎng)先觀察設(shè)備外觀有無異常，配件是否齊全。 

二.開機：  開啟電源進線空氣開關(guān)，啟動機器電源開關(guān)，按下馬達按鈕（此時如有任何異常聲音，及時關(guān)閉電源并通知維修人員）。根據(jù)工藝要求設(shè)定好壓底時間及壓力，根據(jù)鞋楦關(guān)閉或打開相應的球閥。

制鞋壓底機模板的使用

當壓合蹺度較大、橫向底弧較小、側(cè)部曲面變化較大的鞋底時，可對其相關(guān)部位的模板形狀進行修整，以符合鞋底的曲面形狀。垂直和水平壓合模板多應用于帶圍墻鞋底的膠粘壓底機壓合，如成型底皮鞋、運動鞋等。拆除木籠箱時，要求先移去木箱上蓋和側(cè)蓋，搬運安裝壓底機器方法同時須注意保護好機器不受損傷。整體成型壓合模板：壓底機這種模板由于是按照鞋底的形狀和尺寸制作而成，所以壓合面與鞋底曲面已接觸良好，只需放置在壓床上即可使用。為了使制鞋設(shè)備前后壓柱的著力點在鞋楦上不錯位，將模板適當固定在壓床上。

強力墻式壓底機所述起鞋裝置包括外壁、滑動板、支撐塊、推動桿、齒條、皮帶、電機、連接線、齒輪、固定圓盤，所述外壁的下端與支撐塊的上端相焊接，所述滑動板的兩端與外壁的內(nèi)表面相貼合，所述支撐塊的內(nèi)部設(shè)有推動桿，所述推動桿的上端與滑動板的下端相連接，所述齒條與推動桿為一體化結(jié)構(gòu)，所述皮帶的內(nèi)部與齒輪的外環(huán)相貼合，所述電機外表面與皮帶的內(nèi)表面相連接，電機的下方嵌入安裝有連接線，所述齒輪的側(cè)邊與齒條的側(cè)邊相貼合，所述固定圓盤的內(nèi)部嵌入安裝有推動桿，所述連接線的側(cè)端與升降按鈕相連接。本機采用全油壓設(shè)計，壓力大，適用于多種高低跟女鞋及男鞋之大底壓著，操作簡單，效果良好。

壓底機的子母式油缸裝置，包括缸體，所述缸體具有一個活塞腔，所述缸體的兩端設(shè)有均連通所述活塞腔的進油口和排氣口，其特征在于：所述活塞腔內(nèi)滑動安裝有一具有施力空腔的活塞桿，所述活塞桿穿出所述缸體靠近所述排氣口的一端，所述活塞桿連接一連桿，所述連桿穿出所述缸體靠近所述進油口的一端，所述連桿上設(shè)有進油通道，所述進油通道連通所述施力空腔。簡述強力墻式壓底機功能特點強力墻式壓底機功能特點：PLC 浮底 人機界面，擁有18塊底部片狀壓片，每片壓片均有油壓缸控制，隨著鞋底變化上升并壓著定型。實用新型形成從而形成類似子母油缸相互配合作用的形式,解決了壓底過程中工作效率低,壓合效果不好的技術(shù)問題,廣泛應用于制鞋設(shè)備中采購強力墻式壓底機