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發(fā)布時間:2021-08-16 16:27  
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數(shù)控車床編程常用指令介紹
加工坐標系設置G50
編程格式 G50 X~ Z~
式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。
在數(shù)控車床編程時,所有X坐標值均使用直徑值,如圖所示。
例:按圖設置加工坐標的程序段如下:
G50 X128.7 Z375.1
數(shù)控車床操作常見問題的排除方法
自動運行不到位
現(xiàn)象:欲將1號刀刀尖定位到工件上某一已知點,在程序錄入方式(MDI)下正確輸入有關指令后,M、S指令正常執(zhí)行,機床坐標軸產(chǎn)生運動,CRT屏幕顯示正確位置,但刀尖沒有運行到既定位置,系統(tǒng)無報警顯示。
分析及解決:由于機床回既動作過程正常,但沒有到達既定位置。出現(xiàn)此類故障,通常與刀補執(zhí)行有關。檢查刀具刀補執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)刀具功能為T0103,1號刀執(zhí)行3號刀的刀具補償值 ,導致刀尖不能運行到既定位置。重新在錄入方式(MDI)下輸入T0101,即解決此故障。
加工程序不能執(zhí)行
現(xiàn)象:數(shù)控車床開機后,選擇好加工程序名稱,按下自動運行鍵后,M、S、T功能按程序命令執(zhí)行,坐標值變化顯示無異常,但幾穿噶坐標軸不運動,程序規(guī)定的動作不執(zhí)行。
分析及解決:出現(xiàn)此類故障,首先想到的是檢查進給速度、進給倍綠是否為零,結果顯示是否正常。進一步檢查發(fā)現(xiàn)操作面板上機床互鎖按鈕指示燈亮,關掉互鎖后,程序正常執(zhí)行。