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發(fā)布時間:2021-09-21 19:53  
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其次就是料片表面不清潔,這應保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔,及時去除料片表面的塵埃。否則,即使合理控制壓制工藝,也會出現(xiàn)層與層之間粘結不好而分層的現(xiàn)象。PVC板材在熱壓時,成型溫度和壓力應分三個階段來控制,首先低溫預熱階段,其次就是中溫保壓階段,經(jīng)過一段時間低溫加熱后,使中間層的溫度達到120度左右,即可轉人中溫保壓階段,其目的是快傳熱,如果料片出現(xiàn)向外膨脹時,應適當減壓,防止料片脹出過多。PVC發(fā)泡板廠家講述為了焊接的牢固,開槽的深度應是PVC板材厚度的三分之二。在PVC發(fā)泡板生產(chǎn)過程中會遇到很多問題,由于有成熟的技術力量和經(jīng)驗使得桑園塑膠對于板材的生產(chǎn)把握比較理想,大家如有別的不同見解或者疑問可以登錄公司網(wǎng)站詳細參考。


二、分子量或聚合度過低
PVC樹脂一般根據(jù)其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產(chǎn)硬質PVC發(fā)泡產(chǎn)品時,如采用乳液法PVC樹脂可得到泡孔均勻,表面光滑的制品,但制品的尺寸穩(wěn)定性難以控制;PVC發(fā)泡板材料之所以具有良好的保溫隔熱性能,是因為建材本身具有較低的導熱系數(shù),對于熱量的傳導很慢很少,這才能阻隔外界的高溫空氣進入室內。且乳液法PVC樹脂生產(chǎn)的成本較高;若采用懸浮法PVC樹脂,產(chǎn)品的外觀質量和泡孔均勻度稍差?! ?
綜合工藝、價格及性能等方面,宜將兩者按一定比例混用,比例可以為80/20-20/80之間。板材成型橫截面積較寬,從擠出機頭進入口模要分布到一個相當于1.3米左右的寬度,要得到充分發(fā)泡的低密度塑料制品,采用的樹脂粘度不宜過高,為了有利于氣泡的分散與膨脹,板材整個橫截面壓力協(xié)調一致,對熔體流動性要求高。若PVC樹脂粘度過高,熔體流動性差,板面平整度難以保證,泡孔不易擴張,導致發(fā)泡倍率低;反之,若PVC樹脂粘度過低,又會致使熔體強度低,容易引發(fā)破泡。隨著這種PVC樹脂的變少,供應商提高了購買的成本價,制造商在制造過程中隨著物價的上漲,也跟著分攤到所制作的材料中,間接地太高了價格。
解決方案:生產(chǎn)結皮PVC發(fā)泡板宜選用SC-7性樹脂,盡量不要選用SC-8型樹脂,或采用SC-8型樹脂與SC-5型或SC-6型樹脂混用。
