由于破碎腔內(nèi)安置有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆。在使用前，顎式破碎機(jī)的參數(shù)尚未明確，特別是對物料性質(zhì)的要求。該材料不符合顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)要求。進(jìn)入破碎腔后，無法達(dá)到理想的破碎效果，降低了生產(chǎn)效率，造成卡料現(xiàn)象。顎式破碎機(jī)軸承的尺寸計算方式主要是：根據(jù)顎式破碎機(jī)破碎力計算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

 顎式破碎機(jī)軸承的尺寸計算方式主要是：根據(jù)顎式破碎機(jī)破碎力計算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。移動破碎機(jī)工作原理：物料經(jīng)給料機(jī)均勻輸送到破碎機(jī)內(nèi)，破碎機(jī)作初步破碎后，通過圓振動篩構(gòu)成閉路系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的循環(huán)破碎，成品物料由輸送機(jī)輸出，進(jìn)行連續(xù)破碎作業(yè)。移動破碎機(jī)可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要去除圓振動篩，實現(xiàn)對物料直接進(jìn)行初步破碎，與其他破碎設(shè)備配套使用操作方便、靈活。

 堵塞現(xiàn)象還可能是因為排出口太小，壓碎的物料無法及時排出，并且大量的物料積聚在壓碎腔中而導(dǎo)致堵塞。破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備，正確使用與維護(hù)是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身正常運作的客觀要求。清理破碎機(jī)皮帶；檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵。

制砂機(jī) 磨損后應(yīng)及時更換或維修中間給水管

制砂機(jī)的進(jìn)給量太大，否則不均勻的振動也會出現(xiàn)異常振動，因此須糾正錯誤的方法。 異常振動也可能是由于地腳螺栓松動造成的。 應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊地腳螺栓。 長期使用后，反擊板和葉輪的連接螺栓也會松動。 松動后，零件之間會發(fā)生碰撞，發(fā)出異常聲音，如果不及時處理會損壞設(shè)備。

　　如果制砂機(jī)的軸承過熱，則需要檢查制砂機(jī)的潤滑油是否不足。 如果潤滑油不足，則設(shè)備之間將產(chǎn)生大量摩擦，從而產(chǎn)生大量熱量并導(dǎo)致軸承過熱。 因此有必要添加潤滑劑以解決該問題。

　　如果制砂機(jī)的軸承中有灰塵，則須清潔軸承，并注意糾正錯誤的做法，以確?；覊m不會再次進(jìn)入軸承。 在制砂機(jī)運行過程中，如果設(shè)備振動太大，有必要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。 制砂機(jī)的副葉輪嚴(yán)重磨損時，會顯得較重，因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時，會發(fā)生嚴(yán)重的偏差并發(fā)生異常振動。