鍍鋁彩膜工藝流程

一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理，可直接進行蒸鍍。而BOPP和CPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。正是由于具有以上幾方面的突出優(yōu)點，使得鍍鋁膜的應(yīng)用越來越廣泛，已經(jīng)成為了軟包裝行業(yè)內(nèi)應(yīng)用十分普遍的一種包裝材料。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達到一定（4×10－4mba以上）時，將蒸發(fā)舟升溫至1300℃～1400℃，然后再把

純度為99．9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。

鍍鋁膜的鋁層附著力檢測

要檢測鍍鋁膜的鋁層附著力，首先確認鍍鋁面。通常實用的方法用手指輕輕的在薄膜的正反面劃一下.膜面一般不會有明顯的劃痕。鋁層面會因為外力的摩擦產(chǎn)生很明顯的劃痕。

鍍鋁層附著牢度通常的檢測方法是膠帶檢測法，即將長15－20cm ，寬0.5-1 inch的3M 膠帶貼合在鍍鋁薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級、小于30%為二級、大于30%為三級。具體方法為：把長約15cm的膠粘帶貼在鍍鋁面上并用手指壓平，然后用一只手壓住樣品，另一只手勻速剝離膠粘帶，再用帶強光的燈箱檢驗鋁層脫落轉(zhuǎn)移的情況便可。

膠帶檢測法只是一種定性的檢測方法，只適合于一般的定性比較，如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結(jié)力，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別?，F(xiàn)在常用的定量檢測方法是在一定的溫度、壓力和時間下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9%左右）與鍍鋁膜的鍍鋁層進行熱封，將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗機上進行剝離試驗，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。CPP鍍鋁膜（VMCPP）一般用作復(fù)合包裝的熱封層，常用于普通的小食品（比如餅干）包裝。

覆膜PET鍍鋁彩膜是一種性能比較全l面的包裝薄膜。其透明性好，有光澤，具有良好的氣密性和保香性，防潮性中等，在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機械性能優(yōu)良，其強韌性是所有熱塑性塑料中l(wèi)好的，抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸穩(wěn)定，適于印刷、紙袋等二次加工。真空包裝－－防潮、防震、防銹，是大型設(shè)備運輸包裝的首(shou)選。

PET鍍鋁彩膜是以BOPET薄膜為原料，通過涂布機涂色、烘干、固化精制而成，薄膜厚度：12μm—100μm，標準卷長度：以12μm厚度6000米長為準。聚酯彩膜分單面彩膜與雙面彩膜兩種，單面彩膜有內(nèi)涂色和表涂色兩種生產(chǎn)工藝，內(nèi)涂色是先在薄膜上涂色，再在色層上鍍鋁，把色層保護在中間，使表面不會掉色，打造出光的質(zhì)感。如果您對我們的產(chǎn)品服務(wù)有興趣，想要進一步了解鍍鋁膜，請聯(lián)系我們。

咸寧市華福包裝材料有限公司主要生產(chǎn)和銷售各種鍍鋁膜，鍍鋁紙，彩色鍍鋁膜，歡迎各位詢價，我司免費提供樣品。

 供應(yīng)鍍鋁膜，華福包裝——具有口碑的鋁膜公司是一家傳統(tǒng)的個體經(jīng)營，依托強大的公司技術(shù)和科學(xué)的生產(chǎn)理念，公司主營PET鍍鋁膜，主要種類有鍍鋁膜等種類，以及PET等型號。華福包裝堅持科技興企，重視產(chǎn)品的研發(fā)和，充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢，企業(yè)核心競爭力不斷得到提高。怎么測量鍍鋁膜的厚度、牢度、均勻度1、通常采用下述三種方法來測量鍍鋁膜的厚度：A。在行業(yè)界已經(jīng)取得了輝煌的業(yè)績。

鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，其中常用的加工方法當(dāng)數(shù)真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料。還有印刷，透明的包裝對于印刷的質(zhì)量和易讀性設(shè)計來講都有一定挑戰(zhàn)，無形中增加成本。