鍛件是一種加工流程，受到了不少企業(yè)的歡迎，那么當(dāng)我們?cè)趯?duì)鍛件淸理過程中，容易產(chǎn)生的缺陷的原因都有哪些呢？下面寶華鍛造來講一講。       

1.酸洗過度：       

酸洗過度會(huì)使鍛件表面呈疏松多孔狀。這種缺陷主要是由于酸的濃度過高和鍛件在酸洗槽中停留時(shí)間太長(zhǎng)，或由于鍛件表面清洗不凈，酸液殘留在鍛件表面上引起的。

2.腐蝕裂紋：       

不銹鋼鍛件鍛后如果存在較大的殘余應(yīng)力，酸洗時(shí)則很容易在鍛件表面產(chǎn)生細(xì)小網(wǎng)狀的腐蝕裂紋。若組織粗大將更加速裂紋的形成。       

綜上所述，鍛造廠在鍛后清理鍛件的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)破壞了鍛件的整體質(zhì)量。

鍛件在被鍛造前需要有一套鍛造方案或者工序，進(jìn)而在鍛造加工時(shí)采用這樣的工序來進(jìn)行鍛造所需的鍛件。那么鍛造過程中有很多的步驟，那么其中包含了計(jì)算變形力，可能還有對(duì)其還不是很了解，那么下面寶華鍛造來講一講變形力的分析方法主要有哪些？

（1）主應(yīng)力法雖不十分嚴(yán)密，但比較簡(jiǎn)單直觀，可以計(jì)算出總壓力及工件與工具接觸面上的應(yīng)力分布。      

（2）滑移線法對(duì)于平面應(yīng)變問題是嚴(yán)格的， 對(duì)于高件局部變形求解應(yīng)力分布比較直觀，但適用范圍較窄。      

（3）上限法可以給出高估的載荷，上限元還可以預(yù)計(jì)變形時(shí)工件外形變化。      

（4）有限元法不僅可以給出外載荷及工件外形的變化，還可以給出內(nèi)部的應(yīng)力應(yīng)變分布。

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，不是企業(yè)選擇鍛件設(shè)備，相信大家對(duì)鍛件都不陌生。鍛件熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。下面就由寶華鍛造為您講述。

根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不 同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，鍛件可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜，因此鍛件熱處理工藝種類繁多。

整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火是將鍛件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和鍛件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

經(jīng)濟(jì)在不斷的發(fā)展，工業(yè)也在不斷的發(fā)展，那么鍛件在工業(yè)中也是常常使用的設(shè)備之一，那么對(duì)于鍛件熱處理您知道多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡(jiǎn)單了解一下。

金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。一般是將420材質(zhì)的不銹鋼鍛件放在200℃左右的爐中或石棉保溫箱中冷卻，或是轉(zhuǎn)入600℃爐中保溫并隨爐冷卻。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制。所以，鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。