帶鋸床掉鋸的原因

     隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，全自動帶鋸床被廣大企業(yè)所認可，省時省力為企業(yè)減少了負擔。那么帶鋸床使用時間長了也會出現(xiàn)一些小問題。帶鋸床也會出現(xiàn)掉鋸的問題，那掉鋸的原因是什么呢？

     如果檢查是主動輪一頭蝸輪箱下面掉鋸，可能是渦輪軸上的軸承壞掉了，這時候需要我們更換軸承，更換軸承的方法是先松開壓緊鋸條輪的M6螺絲及壓墊，用三只M10的長螺絲將鋸條輪頂?shù)?，拆掉蝸輪箱下面的軸承壓蓋，然后打開蝸輪箱上蓋，松開同渦輪上M6螺絲及壓墊用小于渦輪軸直徑的棒，從從銅輪中心往下頂出渦輪軸，更換渦輪上兩只205軸承，裝回原樣即可；如果軸承沒有壞可以只松開渦輪箱下面的連接渦輪箱的四條六角螺絲，使渦輪箱與鋸弓體離開3-5mm縫隙，用頂絲或墊子加高在渦輪箱下面靠近電機一頭的兩個角和鋸弓體連接的地方，只頂高1-2MM即可，頂太多容易爬鋸壞鋸條，正常使用時鋸條的背后應該離開巨輪高臺一點約3-5MM。

數(shù)控鋸比普通鋸省木料體現(xiàn)在那些方面？

（1） 數(shù)控帶鋸節(jié)省人工，省卻了畫線這道工序

（2）不用技術工人去操作機器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可

（3）可一次放多層木板進行加工。比如：加工椅腿可放上4-5層木板進行加工，也就是說，割一鋸就割出4-5條椅腿。若切割薄板

可放更多的板，效率更高

（4）關于省料方面的細節(jié)  

A、省去人工畫線的誤差。切割鋸路是由電腦嚴格控制，因此準確度高，一致性高。所以加工余量可縮?。ㄊ×希＠纾呵懈?

寬1200的木料做椅后腿，一頁板可省出一條后腿（當然特殊工件除外），很可觀的節(jié)省，一條腿大約15-20元。

B、因為切割出的工件一致性高，拼板加工時更方便、更省工

C、立創(chuàng)加工時，因留的加工余量小，安全系數(shù)極大的提高，且工人操作更省力氣。

數(shù)控鋸床直線導軌的安裝

無論是一般帶鋸床，還是自動式帶鋸床，每一帶鋸床常有直線導軌，那麼安裝直線導軌時應當留意些什么？今日網(wǎng)編簡潔明了詳細介紹一下。

1、中心向兩側(cè)按順序?qū)к壍木珳识ㄎ宦葆斏晕⑴ぞo，使運動軌跡與挺直裝置面稍微迎合，順序是由中心方向剛開始向兩邊迫緊可以獲得較平穩(wěn)的精密度，挺直基準面稍微扭緊后，提升側(cè)面基準面的卡緊力，使主軌可以確實迎合側(cè)面基準面。應用扭矩扳手，按照各種各樣原材料卡緊扭距將導軌之精準定位螺釘逐漸扭緊。

2、應用一樣裝置方式裝置數(shù)控鋸床平行線副軌。