焊接時，熱能的作用是凝結(jié)焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊；第二、平常錫絲要放到干燥、陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕環(huán)境焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質(zhì)量降落，嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。

　工業(yè)經(jīng)濟利潤的下降也將促使國內(nèi)企業(yè)在節(jié)能以及成本控制加速向西方發(fā)達國家靠攏，降低生產(chǎn)中在能源消耗率，而這些措施在一定程度上需要靠工業(yè)自動化來實現(xiàn)，機器人在生產(chǎn)中更利于人力優(yōu)化，需要以此來達到降低生產(chǎn)成本的目的。

　　自動焊錫機應用于電子制造業(yè)，主要針對回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達到的工藝制程，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接質(zhì)量。自動焊錫機結(jié)構(gòu)主要是三度空間全i方位調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。 由多個機械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。自動焊錫機能夠焊錫商品的產(chǎn)量：自動焊錫機焊接時間短，動作敏捷，自動焊錫機在生產(chǎn)過程中可不終止。 

焊錫機如何選擇功率

自動焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時，應選用20W內(nèi)熱式或25W的外熱式焊錫機；焊錫機焊接導線及同軸電纜時，應選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內(nèi)熱式焊錫機；3、通用性強,速度快,廣泛應用于各種流體,各種行業(yè),各種圖形(點,直線,曲線,任意點及線的組合)。焊錫機焊接較大元件時，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機。除此之外，焊錫機的引線不宜過細過長，初始電壓不能偏移電源電壓10%左右，焊接時的電壓不得大于初始電壓5%，焊錫機烙鐵的溫度一定到達一定的溫度值才能工作。