三效蒸發(fā)器主要有哪些優(yōu)點

1、采用新型的氣匹分離裝置，沒有跑料現象，產品得率高。

　　2、蒸發(fā)器和冷凝水儲存器采用的是重疊結構，整套設備緊湊，占地面積小。

　　3、采用平流蒸發(fā)工藝，循環(huán)度大，蒸發(fā)速度高，受熱時間短，不容易結焦，清洗方便。

　　4、一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫，使加熱蒸汽消耗量大，為降低蒸發(fā)1公斤的水所消耗的加熱蒸汽量0.4公斤以下。

　　5、利用真空蒸發(fā)操作，不僅蒸發(fā)能力大，且物料可以在比較低的溫度蒸發(fā)，滿足熱敏性物料的濃縮要求。

　　6、三效蒸發(fā)器采用的是二效同時蒸發(fā)，使用二次蒸汽，耗能總量和單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費可以收回濃縮器的全部投資。

　　7、三效蒸發(fā)器采用的是負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可以達到1.25-1.4。

　　8、多功能操作特點：可以回收酒精濃度80%;單效、雙效、三效可以反復使用且鍋收膏;能夠間歇、連續(xù)的進料。

三效結晶蒸發(fā)器對批量藥材有效成人撮

　三效結晶蒸發(fā)器主要用于對中藥1材以水或有機溶媒為介質在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取等工藝過程。并可在撮過程中，同時回收揮發(fā)油成份。特點：本機組對批量藥材有效成人撮；節(jié)約能源，有效成份更充分，撮液含藥濃度較高?！　‰p效四效五效多效漿膜濃縮強制循環(huán)精餾塔用途工作原理；操作方法單效或多效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料?！　「鶕锪系奶匦约罢舭l(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。三效蒸發(fā)器應用范圍：以下幾種場合：1、濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒1堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。三效蒸發(fā)器采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了z1ui佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

三效蒸發(fā)器除垢準備

1 、斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。

2 、開啟蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

3 、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。

薄膜蒸發(fā)器的特點

蒸發(fā)溫度低：真空狀態(tài)下操作的離心式薄膜蒸發(fā)器，真空度較一般的蒸發(fā)器高，也因蒸發(fā)器內的空間足夠大，所以大大使物料的沸點降低，蒸發(fā)操作是在較低的溫度下進行。

　　7、清潔徹底：簡潔的結構讓離心式薄膜蒸發(fā)器內無須刮板，死角少。與刮板式薄膜蒸發(fā)器，有很大區(qū)別和改進。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產生的污染,適用于制藥行業(yè)不GMP要求的產品，更容易消毒1殺菌。

　　8、蒸發(fā)量多：離心力由物料物質在快速旋轉的加熱面上所產生，離心力可超過重力的百倍甚至幾千倍，使其更容易蒸發(fā)提取。物料在強大的離心力作用下，加熱面上形成的液膜可達0.1毫米的厚度,因此蒸發(fā)效量大，蒸發(fā)強度大，總傳熱系數可達4000-8000kal/m2.hrc。(2)加熱蒸汽的控制山于加熱蒸汽的波動除了會影響壓力、溫度、液位外，還會影響與產品濃度有單值對應關系的被控參數，從而影響產品濃度。