龍門加工中心主要特點

機床采用定梁龍門式框架結(jié)構(gòu)，剛性好，精度保持性高。

刀庫自動換刀機構(gòu)、穩(wěn)定。

采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間。

主軸箱左右兩側(cè)各有一個平衡油缸，通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實現(xiàn)自動同步平衡，無需外接動力源，確保主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；驅(qū)動電動機具有失電制動裝置。

龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機。

加工中心加工精度的包括的內(nèi)容

1）零件尺寸精度

指使用加工中心加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

2）形狀精度

指使用加工中心加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

3）位置精度

指使用加工中心加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別。

4）相互關系

通常在設計機器零件及規(guī)定零件加工精度時，應注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差應小于尺寸公差?；蛘呖梢岳斫鉃榫芰慵蛄慵闹匾砻?，其形狀精度要求應高于位置精度要求，位置精度要求應高于尺寸精度要求。

數(shù)控龍門加工中心的性能取決于數(shù)控系統(tǒng)

整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成，即控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)。

數(shù)控核心：則用于軌跡的計算、位置的調(diào)節(jié)、和相關的控制、如加速度、刀具數(shù)據(jù)、零點偏移，以及各種復雜的機床功能由于逐步使用通用計算機，數(shù)控系統(tǒng)日趨具有了軟件為主的色彩，又用PLC代替了傳統(tǒng)的機床電器邏輯控制裝置，使系統(tǒng)更小巧，其靈活性、通用性、可靠性更好，易于實現(xiàn)復雜的數(shù)控功能，使用、維護也方便，并具有與網(wǎng)絡連接及進行遠程通信的功能?？偠灾?，只有以上各個環(huán)節(jié)協(xié)同配合，共同完成機床的控制，才能保證機床的高精度，高質(zhì)量。

數(shù)控龍門加工中心是裝有控制程序可循環(huán)加工的自動化機床。加工中心適宜于加工形狀復雜，加工內(nèi)容多的零件。有如下特點：

加工零件改變時，只需要輸入編號的程序就可以達到加工目的，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化，使用數(shù)字信息與標準代碼處理，傳遞信息，使用了計算機控制方法。

龍門加工中心和龍門銑床都是通過數(shù)控系統(tǒng)程序控制的自動化加工型數(shù)控機床，兩者的加工精度和加工效率都屬于高的性能數(shù)控機床。