用戶在選擇鋁型材自動(dòng)切割機(jī)的時(shí)候都希望精度高，越高越好，特別是一些精切的用戶。其實(shí)影響鋁材自動(dòng)切割機(jī)切割精度主要有三大要素：

　　一：鋁材自動(dòng)切割機(jī)的主軸精度

　　主軸精度越高相對(duì)鋸片的偏擺越小，但是主軸這方面不是任何廠家都能夠做到1絲以內(nèi)的。現(xiàn)在打夸張廣告的商家非常多，具體如何，通過(guò)主軸打表測(cè)試就知道了；

主軸精度

　　二：鋁材自動(dòng)切割機(jī)的垂直度

　　技術(shù)工人在裝配好鋁材自動(dòng)切割機(jī)后，需要在調(diào)整垂直度上花很長(zhǎng)時(shí)間；如果垂直度不好，材料怎么放都無(wú)法垂直放置，那么切割的精度就可想而知了。

垂直度

　　三：鋁材自動(dòng)切割機(jī)的壓緊裝置

　　在保證好了鋁材自動(dòng)切割機(jī)的垂直度后，只要把材料放好，然后壓料裝置還要壓緊，避免在鋸切過(guò)程中鋸片帶料等情況發(fā)生，導(dǎo)致切割精度不精準(zhǔn)。

當(dāng)然再好的機(jī)器都需要正確的操作及保養(yǎng)，不少工廠由于工人技術(shù)不達(dá)標(biāo)或日常保養(yǎng)上的疏忽導(dǎo)致精密切割鋸出現(xiàn)偏差以及故障，遇到這種情況，該如何處理呢？一般買(mǎi)家首先會(huì)想到售后維修，但從聯(lián)系到廠方上門(mén)維修到廠家派人上門(mén)排查不僅需要時(shí)間，同時(shí)在不了解問(wèn)題原因的情況下，很多維修配件如果沒(méi)有帶全，都會(huì)影響搶修工期。具體可以參考閱讀：研發(fā)歷時(shí)一年|自動(dòng)切鋁機(jī)二代機(jī)的改變?nèi)忾]式鋁材全自動(dòng)切割機(jī)第三種是分離式全封閉這種相對(duì)前面兩種，更是一種跨越和進(jìn)步。其實(shí)作為機(jī)器的切實(shí)使用者，有些常見(jiàn)的故障我們應(yīng)掌握對(duì)應(yīng)的解決辦法。這樣不僅可以幫助我們恢復(fù)工期，同樣可以幫助賣(mài)方廠家排除故障問(wèn)題，做好準(zhǔn)備及時(shí)搶修，接下來(lái)就給大家介紹一下有關(guān)天利機(jī)器鋁型材重型雙頭數(shù)顯精密切割鋸常見(jiàn)故障及其排除方法。

數(shù)顯雙頭切割鋸的安裝：

機(jī)床運(yùn)到用戶使用地點(diǎn)后，開(kāi)箱檢驗(yàn)，即可使用搬運(yùn)工具將機(jī)床移至安裝位置。7.1.1機(jī)床應(yīng)安裝在堅(jiān)硬平坦的混凝土地面的廠房?jī)?nèi)使用，將機(jī)床腿上六個(gè)調(diào)平底座支好，機(jī)床調(diào)至水平，緊固調(diào)整螺桿上的鎖緊螺母即可。一般使用切鋁機(jī)的用戶修磨切鋁鋸片是比較方便的全自動(dòng)切鋁機(jī)全自動(dòng)切鋁機(jī)一些特殊的耗材部件比如：步進(jìn)電機(jī)、PLC、主軸、電機(jī)等，全自動(dòng)切鋁機(jī)采用的大部分都是或者進(jìn)口品牌，只要不進(jìn)行異常切割，一般是不會(huì)有故障的，讓用戶保養(yǎng)起來(lái)也比較省心。7.1.2接電：三相四線、380V、 50Hz。7.1.3必須按電氣接線圖要求接地線，其規(guī)格應(yīng)選用截面積大于2mm2軟銅芯和綠黃組合顏色的絕緣線，接地電阻不大于4歐姆。7.1.4接氣：氣源壓力保持在0.6~0.8Mpa。把氣源接在氣源處理器的接頭上，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

數(shù)控雙頭精密鋸

功能特性：

1，采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)字控制切割長(zhǎng)度，尺寸準(zhǔn)確。

2，采用進(jìn)口滾珠絲杠帶動(dòng)機(jī)頭左右移動(dòng)，重復(fù)定位精度高。

3，可同時(shí)輸入一系列數(shù)據(jù)優(yōu)化長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)依次切割。

4，進(jìn)口硬質(zhì)合金鋸片，切割進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌副。

5，鋸片進(jìn)給由液壓阻尼氣缸提供動(dòng)力。

6，加工范圍大，切割長(zhǎng)度達(dá)到4200mm，切割角度為90°、45°、67.5°，三種角度由按鈕自動(dòng)轉(zhuǎn)換。