既要刀片的強度，也要刀片的可靠性那么你得考慮這幾點

    針對刀具所需的主偏角可達性選擇刀片形狀，應(yīng)選擇盡可能大的刀尖角；

    大刀尖角強度高，但需要更高的機床功率且更易產(chǎn)生振動；

    小刀尖角剛性較差且切削刃吃刀小，導(dǎo)致其對熱量的影響更加敏感。

車削刀片刀尖半徑

    刀尖半徑RE是車削工序中的一項關(guān)鍵因素，但是一定區(qū)別好小刀尖半徑和大刀尖半徑他們的加工范圍。錯誤的的切深和進給，會影響表面質(zhì)量、斷屑和刀片強度。

切深和切削力

    我們在加工時會出現(xiàn)零件振動，其實處理好刀尖半徑與切深之間的關(guān)系對零件振動有很大改善。

    一般經(jīng)驗法則是，選擇小于等于切深的刀尖半徑！高徑向力可能對切削作用產(chǎn)生不好的影響，從而可能導(dǎo)致振動和較差的表面質(zhì)量。

正前角型或負前角型車削刀片

    負前角刀片具有90°角 (0°后角)，正前角刀片則具有小于90°的角 (例如7°后角)。負前角型刀片的圖示說明了刀片如何裝配在刀柄中及其傾斜情況。

車削的主偏角

    主偏角KAPR (或切入角PISR) 是切削刃與進給方向之間的夾角。為了成功完成車削工序，選擇正確的主偏角/切入角非常重要。

重慶車削刀片批發(fā)廠家淺析我國機床工具行業(yè)面臨主要問題

數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后

    數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率只有35%，而高等數(shù)系統(tǒng)95%以上依靠進口。功能部件國內(nèi)市場總體占有率約為30%，其中高等功能部件市場占有率更低。

高等數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)仍有較大差距

    以高速、高精、復(fù)合、智能等為特征的高等數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)雖然已經(jīng)取得明顯進步，一批共性、基礎(chǔ)技術(shù)和新產(chǎn)研發(fā)也有了新的進展，但與先進水平相比，還存在較大差距。有些關(guān)鍵技術(shù)，如：高速高精運動控制技術(shù)、動態(tài)綜合償技術(shù)、多軸聯(lián)動和復(fù)合加工技術(shù)、智能化技術(shù)、高精度直驅(qū)技術(shù)、可靠性技術(shù)等尚需進一步突破，有些重大技術(shù)離產(chǎn)業(yè)還有一段路程。以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的研發(fā)體系尚未真正建立，行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏高新術(shù)支撐。

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性仍需進一步提高

    我國機床工具行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量整體水平已經(jīng)有了很大提高，對提升產(chǎn)業(yè)的整體素質(zhì)和核心競爭力起到了重要作用，也得到廣大用戶的認可。

制造服務(wù)業(yè)尚未形成

    服務(wù)業(yè)的發(fā)展水平是衡量現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)達程度的重要標志。用戶對機床工具行業(yè)服務(wù)的要求越來越高，這是社會經(jīng)濟發(fā)展和國民經(jīng)濟各領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)升級的客觀需求。

為什么非標刀具對切削加工很重要

    機械加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況,所以非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。

    金屬切削使用非標刀具多見于銑加工，故本文主要對銑加工中非標刀具的制作進行介紹。

    由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到工件進行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標準刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進行針對性的設(shè)計，可分為專門訂制和非專門訂制兩大類。