熒光粉測試密封

       1.檢漏粉：原則.

　　 要驗證安裝了一套新的包包或口袋中，或找到任何泄漏， ，如果粉塵排放峰指出，它是建議開展熒光粉測試。進行此測試使用熒光素，一個彩色的，惰性的，無du的示蹤反應紫外光（顏色上的選擇是很重要的，以取得更大可能的對比度與灰塵） 。

　　2.開展測試.

　　(1)檢查過濾器.

　　1.檢查清潔空氣過濾器前側注射示蹤劑。

　 2.檢查袋通過料斗

　 3.梗阻或去除任何穿孔袋的注意到在這個簡短的檢查。

　　(2)注射粉末.

　　1.注入上游粉末從過濾器，使用吸痰，并創(chuàng)造足夠的湍流擴散粉末均勻地在整個吸電流。

　　2.介紹比該過濾器的過濾表面的粉末的數量。

檢漏的操作步驟：

請按以下操作要求為指南，進行檢漏操作，如運行現場情況有所變化，請根據實際情況予以調整：

1、在清灰系統(tǒng)停止運行的條件下,引風機60%以上開度運行（以能夠將熒光粉吸入不致掉入灰斗為標準），將熒光粉投入除塵器的進風管道的開口處；

2、熒光粉的投入口位置應距離除塵器進風口約6m以外為合適，否則應考慮將熒光粉從除塵器的灰斗出口或灰斗檢修門處投入；

3、從喂入口添加熒光粉時不需要特殊的設備，不過投料時間不宜太久，只需要正常將熒光粉倒入喂入口即可，不可一下整桶倒入，以免沉降；一般50公斤的熒光粉控制在3~5分鐘左右；

4、熒光粉添加完成后，引風機在10分鐘左右時間內停機；

5、約過半小時后,開打開凈氣室；

6、熒光粉投入完畢后，關閉主風機，并打開除塵器的頂蓋，用熒光燈，仔細地檢測清潔室內的花板接縫處，濾袋與花板的接口點等；檢測時，周圍環(huán)境亮度越暗越有助于泄漏檢測工作的進行，因此晚上做熒光粉檢漏效果更好。

檢漏熒光粉主要用來檢測些什么行業(yè)

1.熒光粉主要用來檢漏管道是否漏水，漏氣，檢測電路是否暢通，檢測機器線路是否斷裂。

2.膠印或凹印無色熒光油墨時應注意以下幾點：

   １．需將傳墨輥與印版清洗干凈，使用新墨輥則更理想，否則，極微量的有色油墨也有可能使無色瑩光油墨帶色，影響印品外觀質量。

   ２．不同紙張對無色熒光色有不同的影響。由于大多數紙張表面都經過熒光增白劑增白處理，熒光增白劑在紫外燈下會發(fā)出藍白色光，因此，在無增白劑紙（證券紙等）與含有增白劑的紙（如普通紙）上，無色熒光油墨的顯色效果存有一定差異。需要一提的是，正是由于此種原因，無色熒光藍油墨不太適用于含有強熒光增白劑的紙張。否則，藍色熒光會“淹沒”在增白劑的藍色中。二、長效夜光粉特性1）本產品吸光10—20分鐘，就可持續(xù)發(fā)光12小時以上。

  ３．此類油墨可印在印品非圖案部分，也可印在圖案上。為突出熒光效果，一般印在圖案外層。

熒光粉產品介紹特性應用說明熒光粉性能與注意事項

一、在使用無色熒光油墨前，必須徹底洗凈墨輥、墨槽、印版等相關部件，以免混入其他顏色。有條件的印刷廠留出專用設備、換上新墨輥。

二、無色熒光油墨和普通有色墨的顏色搭配。無色紅印油墨；熒光效果較好。無色紅印藍墨或無色藍印紅墨熒效果較差。底色的深淺不同，對熒光亮度有較大影響，油墨底色越深熒光效果越差。

三、紙張印刷時，無色熒光油墨一般做后色印，否則會被其他油墨遮蓋，影響發(fā)光效果。透明塑料印刷時，情況有所不同。外印時熒光油墨做后色；內印時，做一色。

四、無色熒光油墨并非無色或沒有印跡。在潔白的紙上，即使印上完全透明、無色的光油，也會由于紙和光油的折射及反射系數不同，產生視覺差異，形成油漬和紙張表面光亮度的差別。

五、無色熒光油墨只有在以下特定條件下才能減少印跡(或基本隱形)：

1、圖案或文字改色塊為線條；

2、熒光油墨印在有底色的部位，有利于遮住熒光油墨跡；

3、應選擇吸收性較好的紙張，專用紙吸收油墨性能比銅板紙和卡紙好。