撕碎機警告及防護

在安裝、操作及維護過程中，為免造成人身傷害及撕碎機故障，請對員工作以下安全教育：

1、遵守公司相關安全操作規(guī)則；不得隨意搬動撕碎機：機身雖帶有安全保護部件，但隨意搬動撕碎機仍有可能損壞撕碎機金屬罩、電箱、托架等部件。在移動機體前請參看說明書中有關內(nèi)容。

2、撕碎機擺放位置：日常維護撕碎機時，工作人員須確保有足夠的空間完成工作。足夠的操作空間可確保工作人員及時躲避意外。

3、安全工作環(huán)境：撕碎機運轉(zhuǎn)時，應確保撕碎機操作區(qū)域整潔，及時收好維護工具。維護工具落入撕碎機中可給撕碎機帶來嚴重損害。

4、佩戴眼鏡或面具：雖然撕碎機箱體設計在很大程度上阻隔物料回流，但是為免意外發(fā)生操作人員在靠近料斗操作時須佩戴眼鏡或面具；

5、佩戴防護耳罩：撕碎機在強力撕碎堅硬物料時，噪音大。請依照1970年頒布的《職業(yè)安全與健康法案》中個人防護用品指南(OSHA1910.95)進行噪音防護。

廢鐵撕碎機正確操作步驟及注意事項

今天來說說廢鐵回收要怎么處理呢，一般人認為廢鐵回收之后回爐重新煉鐵就好，其實過程并沒有那么簡單的，廢鐵回收是一個需要嚴格的程序去處理的哦。

廢鐵撕碎機利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。刀粒因存在四個棱角，可以旋轉(zhuǎn)兩至四次，直到所有的棱角均磨損后，才需要更換刀具。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。

廢鐵撕碎機特點與技術優(yōu)勢：

1.減速電機驅(qū)動.

2.嚙合式刀片,將易拉罐徹底破碎.

3.選用特種刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)

4.強固構造,密布式加強筋板,保證箱體的強固.

5.自動化按鈕控制,安全,方便.

6.安全標識和安全標簽,確保使用安全.

7.可以配備輸送帶加料.

撕碎機日常操作步驟：

1、開關機步驟啟動機械順序

1)啟動卸料設備；2)啟動撕碎機；3)啟動液壓系統(tǒng)；4)啟動投料設備。

關閉機械順序

1)停止喂料設備；2)在物料完全撕碎后，停止撕碎機；3)停止卸料設備。

2、清潔

A.清潔機器之前，務必要先關閉電源總開關并鎖定在關位置，并放警告維修警告牌！

B.機器運行一個月或每300小時后須進行清潔。

清潔機器步驟：

按下“OFF”按鈕，停止撕碎機；

1)鎖上開關；2)打開篩網(wǎng)托架；3)清理篩網(wǎng)；對機器清理時，應戴工作手套以免受傷，必要時戴上口罩以免吸入

4)用手刷清理撕碎區(qū)域；5)用清理裝置吸出剩余物料；6)用木制刀鏟除機體內(nèi)黏附物；

7)關閉篩網(wǎng)托架，并擰緊兩側(cè)的固定螺栓;8)重新開機

A維護操作須由合資格的技術人員完成。

警告機器在帶電或運轉(zhuǎn)時進行檢查可能導致人員傷亡。

機械運轉(zhuǎn)8小時須：

（1）檢查安全裝置（使用情況、安裝位置、功能是否正常)；

（2）警告安全裝置不能正常運行可引起人員傷亡，須在機器啟動前排除專裝置所有故障或缺陷，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機；

（3）檢查定刀使用情況；（4）檢查動刀刀具使用情況；

機械運轉(zhuǎn)40小時須：

（1）檢查皮帶松緊度及使用情況；（2）檢查機器所有螺栓；（3）檢查易磨損部件；（4）檢查液壓油位；

機械運轉(zhuǎn)2000小時須：

（1）更換液壓油；（2）檢查變速機油面；