數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控

　　數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)的設計、調(diào)試和維修保養(yǎng)，對于提高車床加工精度、延長車床使用壽命等都有著十分重要的作用。在數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)中，對潤滑控制部分進行了改進設計，時刻監(jiān)控潤滑系統(tǒng)的工作狀況，以保證車床機械部件得到良好潤滑，并且還可以根據(jù)車床的工作狀態(tài)，自動調(diào)整供油、循環(huán)時間，以節(jié)約潤滑油。
　　數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控：
　　潤滑系統(tǒng)中除了因油料消耗，油箱油過少而使?jié)櫥到y(tǒng)供油不足外，常見的故障還有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油嚴重等。因此，在潤滑系統(tǒng)中設置了下述檢測裝置，用于對潤滑泵的工作狀態(tài)實施監(jiān)控，避免機床在缺油狀態(tài)下工作，影響數(shù)控車床性能和使用壽命。
　　1.過載檢測在潤滑泵的供電回路中使用過載保護元件，并將其熱過載觸點作為PMC系統(tǒng)的輸入信號，一旦潤滑泵出現(xiàn)過載，PMC系統(tǒng)即可檢測到并加以處理，使機床立即停止運行。
　　2.油面檢測潤滑油為消耗品，因此機床工作一段時間后，潤滑泵油箱內(nèi)潤滑油會逐漸減少。如果操作人員沒有及時添加，當油箱內(nèi)潤滑油到達油位，油面檢測開關隨即動作，并將此信號傳送給PMC系統(tǒng)進行處理。
　　3.壓力檢測機床采用遞進式集中潤滑系統(tǒng)，只要系統(tǒng)工作正常，每個潤滑點都能保證得到預定的潤滑劑。一旦潤滑泵本身工作不正常、失效，或者是供油回路中有一處出現(xiàn)供油管路堵塞、漏油等情況，系統(tǒng)中的壓力就會顯現(xiàn)異常。根據(jù)這個特點，設計時在潤滑泵出口處安裝壓力檢測開關，并將此開關信號輸入PMC系統(tǒng)，在每次潤滑泵工作后，檢查系統(tǒng)內(nèi)的壓力，一旦發(fā)現(xiàn)異常則立即停止數(shù)控車床工作，并產(chǎn)生報警信號

數(shù)控車床機內(nèi)對刀儀的常見功能和優(yōu)勢
刀具磨損/破損的自動監(jiān)控：在實際生產(chǎn)過程中，當?shù)毒吣p或者破損（折斷）時，操作者很難及時發(fā)現(xiàn)并糾正（尤其是直徑較小的鉆頭類刀具），從而造成更多后續(xù)刀具的損失甚至工件的報廢。使用機內(nèi)對刀儀可以在刀具加工完畢后放回刀庫前，自動對刀具長度進行一次測量，若發(fā)生正常磨損時可以自動將磨損數(shù)值更新到刀損參數(shù)中，若發(fā)生超長磨損可以當作刀具破損（折斷）從而選擇更換新刀進行下一個工件的加工或者自動停機報警提示操作者進行刀具更換。這樣，提高了產(chǎn)品質(zhì)量并降低刀具損耗或廢品率。

數(shù)控車銑復合中心的服務優(yōu)勢
在數(shù)控加工工作中，雖然可以為企業(yè)的生產(chǎn)帶來一定的效果，但是隨著科技的不斷進步，以及數(shù)控加工工藝的不斷發(fā)展，如今很多的企業(yè)都會選擇與數(shù)控車銑復合中心進行合作來提供服務，與傳統(tǒng)的數(shù)控加工相比較，利用這種方式生產(chǎn)可以帶來非常多的優(yōu)勢。    首先就是數(shù)控車銑復合中心可以減少更多的設備占地面積，為企業(yè)的工作提供了更多的便利條件，也大大的增加了生產(chǎn)力。除此之外，利用這種技術也會減少工作的失誤發(fā)生，提高加工的技術等優(yōu)勢。    正是因為數(shù)控車銑復合中心可以提供如此多的工作便捷性，才會被很多的企業(yè)所應用合作，在未來隨著工業(yè)的發(fā)展不斷地進步，相關產(chǎn)品的技術發(fā)展也會有更多的提高，也會帶給人們更多的利潤價值，也會提高更多的生產(chǎn)力發(fā)展。