對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

該對(duì)輥擠壓造粒機(jī)通過(guò)低能耗、高、低投資、操作簡(jiǎn)單、設(shè)備排放無(wú)污染等特點(diǎn)，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的安裝需要進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)要采用正確的方法，首先，壓輥之間的間距不應(yīng)太小或過(guò)大，要在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整，其次，軸承座側(cè)的壓力蓋要避免過(guò)松或過(guò)緊，會(huì)導(dǎo)致軸輥偏移，以下對(duì)您進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。

1.低能耗壓路機(jī)擠出造粒是一種室溫下的物料造粒，與其他方法相比，不需要燃料、氣體等干燥措施。

2.蒸汽造粒是我國(guó)常用的不加粘合劑的復(fù)合肥生產(chǎn)方法，經(jīng)分子間的縮合和結(jié)晶后，蒸汽在生產(chǎn)過(guò)程中起到粘合劑的作用。但在干燥過(guò)程中，顆粒內(nèi)部和表面的水分必須排出，否則化肥在貯存過(guò)程中容易粘結(jié)和結(jié)塊。干燥造粒不需要另一種添加劑，只需使用材料本身的分子間力，從而簡(jiǎn)化了過(guò)程，降低了能耗。

3.投資低是由于干燥過(guò)程節(jié)省，回報(bào)率低(約占擠出機(jī)總進(jìn)料量的15%)，工藝流程簡(jiǎn)單，投資少。

4.擠壓造粒中成功使用的物料有、尿素、氯化銨、、、硫酸鉀等20多種，而且擠壓造粒工藝能在很短的時(shí)間內(nèi)靈活地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的替代，一套裝置可生產(chǎn)30多種配方產(chǎn)品。

5.擠壓造粒消費(fèi)能力僅為電力，無(wú)三廢排放，符合國(guó)家基本政策，也符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

在有機(jī)肥造粒機(jī)的生產(chǎn)中須采用同樣的方法

使用有機(jī)肥造粒機(jī)有許多注意事項(xiàng)。盲目組裝有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)線不是問(wèn)題。為了將來(lái)的生產(chǎn)，必須培養(yǎng)有機(jī)肥造粒機(jī)的專業(yè)人員。同時(shí)，在有機(jī)肥造粒機(jī)發(fā)生故障后，需要維修人員立即獲得檢修條件。針對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，在有機(jī)肥造粒機(jī)的生產(chǎn)中必須采用同樣的方法。以下是使用有機(jī)肥造粒機(jī)的注意事項(xiàng)：

熟悉有機(jī)肥造粒機(jī)的操作方法、維護(hù)要領(lǐng)、生產(chǎn)能力和使用范圍；熟悉設(shè)備各控制器和報(bào)警裝置的功能；認(rèn)真閱讀“警告”說(shuō)明；并注意有機(jī)肥造粒機(jī)的連續(xù)使用；在低壓、高溫環(huán)境下運(yùn)行。操作過(guò)程中可能發(fā)生事故。

有機(jī)肥造粒機(jī)的生產(chǎn)有賴于操作人員的認(rèn)真操作和對(duì)設(shè)備技術(shù)性能的掌握。因此，他熟悉了有機(jī)肥造粒機(jī)的操作要求、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患和防范措施，并與管理人員進(jìn)行了討論。這是每個(gè)操作員的責(zé)任。

啟動(dòng)有機(jī)肥造粒機(jī)前，確認(rèn)保護(hù)裝置運(yùn)行正常，無(wú)損壞，檢查油系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油，有機(jī)肥造粒機(jī)各部件是否緊固。確保設(shè)備不存在危險(xiǎn)。重新啟動(dòng)。

維護(hù)注意事項(xiàng)：1、切斷電路。在對(duì)有機(jī)肥造粒機(jī)及其部件進(jìn)行任何形式的維護(hù)之前，確保所有電氣控制器均已斷電。然后檢查液壓站，確保液壓系統(tǒng)已釋放壓力。

2、懸掛警示牌。修理有機(jī)肥造粒機(jī)時(shí)，一定要注意操作人員和附近人員，并懸掛警示標(biāo)志等，防止他人在維修時(shí)起動(dòng)機(jī)器。不可估量的事件。

加大有機(jī)肥造粒機(jī)的壓輪有什么好處？

一、有機(jī)肥造粒機(jī)的壓輪加大后，使軸承加大，增強(qiáng)了承受壓力能力。

二、壓輪加大后，使擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳輸?shù)捷S承室內(nèi)，確保軸承在低溫下工作潤(rùn)滑油脂不易溢出。

三、壓輪加大后，可使壓輪2-3次，延長(zhǎng)了有機(jī)肥造粒機(jī)的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，加大了投資項(xiàng)目的利潤(rùn)空間。

四、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。

五、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)壓縮成型多樣化，圓棒、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型。

有機(jī)肥設(shè)備造粒機(jī)應(yīng)該如何維護(hù)壓輥機(jī)械？

俗話說(shuō)，好的有機(jī)肥設(shè)備有五個(gè)質(zhì)量點(diǎn)和五個(gè)維護(hù)點(diǎn)。 可以看出，有機(jī)肥設(shè)備的維護(hù)對(duì)整個(gè)設(shè)備的使用也非常重要。 有機(jī)肥設(shè)備也是一個(gè)非常季節(jié)性的行業(yè)，不是一年四季，但有機(jī)肥加工設(shè)備應(yīng)該保持工作，如何確保機(jī)械設(shè)備可以延長(zhǎng)使用壽命而不會(huì)降低生產(chǎn)效率讓我們來(lái)看看它 。

如何為有機(jī)肥加工設(shè)備造粒機(jī)維護(hù)壓輥機(jī)

1.須有優(yōu)良的潤(rùn)滑油。 注油方法須按照說(shuō)明書的說(shuō)明進(jìn)行。 掌握注油時(shí)間是維護(hù)有機(jī)肥加工設(shè)備壓輥的關(guān)鍵。

2.由于壓力輥與造粒機(jī)材料直接接觸，材料的附著和機(jī)器設(shè)備的滲透是不可避免的，但當(dāng)原料進(jìn)入壓力輥內(nèi)部時(shí)，磨損會(huì)過(guò)大 并且損害的可能性會(huì)增加。 因此，制造有機(jī)肥加工設(shè)備。 需要及時(shí)清潔造粒機(jī)，以減少灰塵，這是減少壓力輥和壓力輥軸承損壞的有效手段。

3.在生產(chǎn)過(guò)程中保持設(shè)備與停放狀態(tài)之間的適當(dāng)間隙，以減少摩擦和磨損。

4，不同的材料和不同的密度要求，還需要有一個(gè)合理的，劃算的成本效益。

以上是有機(jī)肥加工設(shè)備維護(hù)造粒機(jī)壓輥的方法和一些注意事項(xiàng)。 檢查和清潔時(shí)，不要只檢查壓力輥的狀況。 應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行整體清潔和維護(hù)，尤其是在機(jī)器中。 當(dāng)使用原材料時(shí)，一些原材料會(huì)粘附在機(jī)械設(shè)備上。 機(jī)器停止工作時(shí)，應(yīng)在一時(shí)間清潔。 不要讓這些殘留物留在造粒機(jī)上，因此下次不會(huì)影響。 它也可以保持整潔狀態(tài)并保持在有效的生產(chǎn)狀態(tài)。