電鍍鋅沖孔網(wǎng)的生產(chǎn)工藝

鍍鋅沖孔網(wǎng)又稱沖孔網(wǎng)，是以鍍鋅板為原板在沖床上按照一定的間距和模具沖制而成的一種金屬板網(wǎng)。生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)單用途廣泛。今天小編給大家介紹一下電鍍鋅加工——鍍鋅沖孔網(wǎng)的生產(chǎn)工藝。

1、在沖孔網(wǎng)開(kāi)始時(shí)要精準(zhǔn)的模具設(shè)計(jì),一個(gè)模具的質(zhì)量在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量,因此在近幾年來(lái)我們?cè)跊_孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠模具設(shè)計(jì)制作能力顯著提高,并積累了一些模具花型.

2、沖孔：現(xiàn)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)wkc-2000型數(shù)控沖床設(shè)備生產(chǎn)。步進(jìn)電機(jī)送料和plc操作控制，使產(chǎn)品精度達(dá)到 /-0.15MM,并實(shí)行規(guī)范化管理,可沖壓10mm--0.2mm范圍內(nèi)的板材.

3、板材的切割：從整卷的板切割成您需要的尺寸。

4、板材的剪邊：如果制作過(guò)程的板邊超出了您要求的公差范圍，我們嫻熟的技術(shù)人員可以按您的要求幫您除去多余的邊。

5、沖孔網(wǎng)的整平：我們使用校平機(jī)可以把沖制過(guò)的變形的沖孔板恢復(fù)它的原始平整狀態(tài)。板材厚度0.8mm-12mm的鋼板都可以進(jìn)行整平。 并且清潔沖孔，要求使用潤(rùn)滑劑，但是我們也有一個(gè)除油的過(guò)程可以除去它表面的痕跡，使孔板顯得潔凈。

6、沖孔網(wǎng)的表面處理：沖孔、整平和切割等工序都會(huì)導(dǎo)致板材表面的不完整，但是這些不完整性在一般工業(yè)用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求，我們將會(huì)通過(guò)比如粉末噴涂或者噴漆,電鍍鋅,熱鍍鋅,陽(yáng)*氧化等附加措施加以預(yù)防。

電鍍廣泛應(yīng)用在生活中的各個(gè)領(lǐng)域

電鍍是一個(gè)基礎(chǔ)應(yīng)用很廣泛的工藝，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有著舉足輕重的地位，是絕大多數(shù)行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的重要組成部分，也是其他工藝無(wú)法取代的。下面就來(lái)和您介紹一下電鍍工藝在生活中各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

1、裝飾領(lǐng)域

我們?nèi)粘Ｓ玫暮芏嘟饘偌砻婵雌饋?lái)很亮，其實(shí)就是在表面鍍上了一層鎳。比如我們買的衛(wèi)浴龍頭、門把手等等。一些假的金表表面就是鍍上了一層金或銅。

2、防腐領(lǐng)域

這些產(chǎn)品主要是使用環(huán)境較差，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的耐腐蝕性，工業(yè)、戶外用途為主。比如就是在鐵板上鍍一層鋅，提高鐵板的抗腐蝕能力；還有就是電鍍鉻，也是應(yīng)用很廣的耐腐蝕鍍層，如過(guò)去老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝；還有化學(xué)鍍鎳、陽(yáng)極氧化等。

3、特殊性能要求

比如現(xiàn)在的科技材料表面的要求很高，需要耐磨，于是就在材料表明鍍一層耐磨的材料。比如有些金屬需要自潤(rùn)滑，就在材料表面鍍一層石墨納米鍍層等等。

電鍍可分為防護(hù)性鍍層。防護(hù)-裝飾性鍍層、修復(fù)性鍍層、功能性鍍層等。

(1)護(hù)性鍍層

防止基體金屬在大氣或其他環(huán)境中發(fā)生腐蝕的鍍層叫防護(hù)性鍍層。如鋼鐵件上的鋅、鎘、錫等鍍層以及鋅基合金鍍層(鋅-鐵、鋅-鈷、鋅-鎳等)屬于此類鍍層。

(2) 防護(hù)-裝飾性鍍層

既能防止基體金屬發(fā)生腐蝕又具有美觀的鍍層稱為防護(hù)裝飾性鍍層。如鋼鐵件上的銅/鎳/鉻鍍層，鎳-鐵/鉻鍍層，銅-錫/鉻等。它要求鍍層既能防腐蝕，又具有裝飾性。

(3) 修復(fù)性鍍層

可使局部磨損的工件局部或整體加厚或恢復(fù)尺寸的鍍層叫修復(fù)性鍍層。

影響電鍍結(jié)晶粗細(xì)的因素

 在電極電位偏離平衡電位不遠(yuǎn)時(shí)，電流密度很小，金屬離子在陰極上還原的數(shù)量不多，吸附原子的濃度較小，而且晶體表面上的“生長(zhǎng)點(diǎn)”也不太多。因此，電鍍廠分析吸附原子在電極表面上的擴(kuò)散距離相當(dāng)長(zhǎng)，可以規(guī)則地進(jìn)人晶格，晶粒長(zhǎng)得比較粗大。

金屬電結(jié)晶時(shí)，同時(shí)進(jìn)行著晶核的形成與生長(zhǎng)兩個(gè)過(guò)程。這兩個(gè)過(guò)程的速度決定著金屬結(jié)晶的粗細(xì)程度。如果晶核的形成速度較快，而晶核形成后的生長(zhǎng)速度較慢，則形成的晶核數(shù)目較多，晶粒較細(xì)，反之晶粒就較粗。晶核的形成速度越大于晶核的生長(zhǎng)速度，鍍層結(jié)晶越細(xì)致、緊密。提高電結(jié)晶時(shí)的陰極極化作用可以加速晶核的形成速度，便于形成微小顆粒的晶體。在一般情況下，電鍍中常常提高電結(jié)晶時(shí)的陰極極化作用以增加晶核形成速度，從而獲得結(jié)晶細(xì)致的鍍層。

1、提高陰極電流密度。一般情況下陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大，鍍層結(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密。在陰極極化作用隨陰極電流密度的提高而增大的情況下，可采用適當(dāng)提高電流密度的方法提高陰極極化作用，但不能超過(guò)所允許的上限值。

2、加入絡(luò)合劑。在電鍍廠生產(chǎn)線上，能夠絡(luò)合主鹽中金屬離子的物質(zhì)稱為絡(luò)合劑。由于絡(luò)離子較簡(jiǎn)單離子難以在陰極上還原，從而提高陰極極化值。