一般高溫捏合機(jī)的工作原理主要又是什么呢

是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或膠狀粘稠塑料材 料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該設(shè)備主要用于生產(chǎn)APP（阻燃劑），也可用于其他化工產(chǎn)品的的生產(chǎn)

日常生活中高溫捏合機(jī)的特點(diǎn)是什么

1、工作溫度高，可達(dá)400度。

2.加熱方式采用先進(jìn)的加熱方式（俗稱零距離加熱器），安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。

3、缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.超耐高溫密封材料，密封可靠，壽命長(zhǎng)。

捏合機(jī)安裝程序

設(shè)備安裝是流暢生產(chǎn)的前提，有的機(jī)械設(shè)備數(shù)量、類型較多，且結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也各不相同，在通用的安裝程序上采取針對(duì)性的處理方式是設(shè)備安裝有效性的保障。

設(shè)備裝配之前，工作人員應(yīng)當(dāng)提前做好準(zhǔn)備工作，確保裝配工作能夠規(guī)范、有序地開展，從而為確保捏合機(jī)設(shè)備的安裝質(zhì)量奠定良好的工作基礎(chǔ)。

安裝工作開展前要求安裝工作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格檢查機(jī)械設(shè)備的資質(zhì)說(shuō)明書、合格證明等文件，同時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備安裝所需要的輔助構(gòu)件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保能夠順利開展安裝工作。當(dāng)然，施工人員還應(yīng)當(dāng)對(duì)零部件的參數(shù)進(jìn)行核定、檢查，并并做好零部件的表面清潔工作，確保與機(jī)械設(shè)備配套。

企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視高水平的專業(yè)安裝技術(shù)人員。在技術(shù)人員在職期間還應(yīng)當(dāng)做好技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，使其能夠充分掌握新設(shè)備的規(guī)格、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及安裝工藝。

捏合機(jī)的螺栓裝配

螺栓是機(jī)械設(shè)備裝配過(guò)程中不可或缺的基礎(chǔ)性配件類型，基本上任何設(shè)備在實(shí)際制造及裝配的過(guò)程中都要或多或少的應(yīng)用到螺栓。也正因此，裝配人員須多方面了解并掌握螺栓的裝配工藝流程與具體要求。

裝配人員在螺栓裝配過(guò)程中應(yīng)當(dāng)結(jié)合當(dāng)前機(jī)械設(shè)備對(duì)螺栓裝配精度的實(shí)際要求采取相應(yīng)的緊固方法，避免采用不當(dāng)方法對(duì)螺栓裝配時(shí)的許用應(yīng)力產(chǎn)生不利影響并由此導(dǎo)致螺栓的裝配精度產(chǎn)生破壞。

針對(duì)有接觸面積特殊要求的機(jī)械設(shè)備，裝配人員應(yīng)當(dāng)依照具體的設(shè)備說(shuō)明以及技術(shù)規(guī)范對(duì)螺栓與機(jī)械設(shè)備的接觸面積進(jìn)行觀察檢驗(yàn)，有預(yù)緊力要求的裝配工藝則需要裝配人員依照實(shí)際要求對(duì)螺栓的預(yù)緊力進(jìn)行預(yù)緊調(diào)整，此時(shí)可選用機(jī)械法、加熱法、液壓拉伸法以滿足機(jī)械設(shè)備對(duì)螺栓裝配的預(yù)緊力要求。

此外，裝配人員在螺栓與螺母均擰緊以后，應(yīng)當(dāng)保證螺栓露出螺母2~4個(gè)螺距，以此為后續(xù)的螺栓裝配精度保留調(diào)整的余地。