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發(fā)布時間:2020-11-09 07:02  
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波峰焊爐后AOI設(shè)備
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硬件名稱 |
品牌 |
產(chǎn)地 |
備注 |
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相機 |
BASLER |
德國 |
500萬 CCD |
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鏡頭 |
FUJINON富士能 |
日本 |
工業(yè)鏡頭 |
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光源 |
孚根 |
上海 |
高亮,多角度RGB光源 |
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伺服馬達(dá) |
三菱 |
日本 |
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步進電機 |
鳴志 |
上海 |
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絲桿 |
上銀 |
臺灣 |
研磨絲桿模組 |
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PLC |
OMRON |
日本 |
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工控機 |
研華 |
臺灣 |
I7工控機 |
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聯(lián)軸器 |
三木 |
日本 |
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傳感器 |
SICK |
德國 |
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運動控制卡 |
固高 |
深圳 |
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控制軟件 |
VS |
上海 |
自主研發(fā) |
AOI的檢測過程
1)AOI對光源變化的智能控制
(1)人認(rèn)識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,反射量多為亮,反射量少為暗。
(2)AOI通過人工光源LED燈光代替自然光,光學(xué)透鏡和CCD代替人眼,把從光源反射回來的量與已經(jīng)編好程序的標(biāo)準(zhǔn)進行比較、分析和判斷。
(3)對AOI來說,燈光是認(rèn)識髟MA73-(TW)像的關(guān)鍵因素,但光源受環(huán)境溫度、AOI設(shè)備內(nèi)部溫度上升等因素的影響,不能維持不變的光源,需要通過“自動跟蹤”燈光“透過率”對燈光變化進行智能控制。
文字識別
(1)AOI的檢測特點與其他檢測設(shè)備的區(qū)別。
(2)AOI的操作過程。
①首先人工檢測一塊合格的表面組裝板作為標(biāo)準(zhǔn)板。
②將標(biāo)準(zhǔn)板放在AOI中進行掃描。
③對標(biāo)準(zhǔn)板進行編程。
·可利用元件庫或自定義。
·自定義用視框框住元件,輸入元件的種類,設(shè)置門檻值、上限、下限等信息。
·由于元件批次不同,元件外觀與示校好的元件外觀不同發(fā)生錯誤時,可作簡單更改。
④連續(xù)檢測時,機器自動與標(biāo)準(zhǔn)板進行比較,并把不合格的部分記錄下來(做標(biāo)記或打印出來)。