為了能夠更好的提高穩(wěn)定土拌合站設別的攪拌質量，通常情況下對傳感器的使用在位置上都是有著自身的位置，在設備運轉過程中位置的正確選擇能夠為攪拌的整體運行提供積極有效的保障。

　　在穩(wěn)定土拌合站中溫度傳感器是安裝在垃圾箱筒倉內的，如果需要對選用的傳感設備進行效率的正確檢測和高速度反應，那么在傳感器的感應器應該設置在物料的流動區(qū)域，正確設置之后可以選用擴展管來對感應設備進行全方的抗摩擦保護。

現在的很多道路施工工程，在前期的道路墊層工作當中會用到的穩(wěn)定土拌合站設備，以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。但是如何讓我們的二灰拌合站生產出高質量的穩(wěn)定土呢？這其中和我們的施工操作過程是密不可分的。

在施工過程當中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。

1 穩(wěn)定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規(guī)格的裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)、有效地工作。

2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。

穩(wěn)定土拌和站的安全操作順序

開機順序：開機前檢查?打開水閥開關?水泵加引水?空壓機開?貯料倉門開?卸料皮帶開?攪拌主機開?上料皮帶開?配料(包括粒料，水泥)開?供水開    關機順序：配料(包括粒料，水泥)關?供水關、上料關(皮帶無存料)?攪拌主機關(攪拌罐內無存料)?卸料皮帶關(皮帶無存料)?貯料倉門關?空壓機關?清洗攪拌罐?關閉水閥開關?關總電源  

在拌合站設備工作的時候，如果設備出現異常狀態(tài)，傳感器就會把該設備的故障信息傳輸到拌合站設備的控制室，以此方便設備的操作員對設備的工作狀態(tài)做到隨時掌握。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用，大大減少了水穩(wěn)拌和站設備在工作中故障的現象，及時設備出現故障，也能夠根據控制臺提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。穩(wěn)定土拌合設備在結構上，采用緊湊式設計理念、布局合理，大大減少了設備占地面積，獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結塊。所以水穩(wěn)拌和站廠家設備監(jiān)控系統(tǒng)的使用，為設備工作起著至關重要的作用。

當下在進行混凝土生產的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設備進行相關的生產的，通常情況下設備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。

　　使用片狀水泥倉時穩(wěn)定土拌合站和混凝土攪拌站設備在安全生產中所消耗的指出就會在很大范圍內得到縮減。第二，保證各皮帶輸送機的正常運行，在正常施工中，必須加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控工作，當發(fā)現皮帶偏離時要及時調整，否則可能會造成嚴重事故。這其中主要還是所使用的穩(wěn)定土拌合站設備在生產中實現了生產的規(guī)范化作業(yè)的工作流程，再加上我們生產的攪拌設備自動化生產效率很高，生產過程中的對工序也是進行了嚴謹的規(guī)劃布局，在安全防護方面更是做出了很多針對性的設計.