純度就是原料的純凈程度，相對來說也是指原料的含雜程度。純度越高的原料所含的雜質(zhì)種類和數(shù)量越少?；ぴ习醇兌瓤煞譃楣I(yè)純和試劑純二大類。而試劑純的原料按純度高低又可分為四級。超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。 工業(yè)純的原料生產(chǎn)量大，供應(yīng)穩(wěn)定，同批產(chǎn)品的一致性和活性都較好，價格也較便宜。因此在能夠保證產(chǎn)品產(chǎn)量的前提下應(yīng)該盡可能選用工業(yè)純原料，以降低成本；但工業(yè)純原料的純度較低；不同批號原料的純度波動較大。試劑純原料的純度雖較高但在價格方面卻要比工業(yè)純原料貴幾倍，至幾十倍，純度高的原材料，固然含雜質(zhì)少，但燒結(jié)溫度較高，燒結(jié)溫度也較窄，給燒結(jié)帶來一定的困難。工業(yè)純原料的純原料的純度不高，但是對陶瓷產(chǎn)品性能危害的雜質(zhì)只有一，二種，因此如果在化工廠采取特殊措施除去這些雜質(zhì)，又添加某些能改善性能的微量添加劑，而不進(jìn)行提純，則不僅原料的成本將進(jìn)一步大幅度降低，也能更符合陶瓷生產(chǎn)的要求。純度較低的一些元材料，有的雜質(zhì)還可以在燒結(jié)過程中起到礦化劑或助溶劑的作用，反而使燒結(jié)溫度較低，溫度范圍較寬，在一定程度上起到有利作用。這種特定的工業(yè)純原料有時也稱為“陶瓷純”或“電容器純”。

原材料中含有各種各樣的雜質(zhì)，對壓電陶瓷元件的不同型號，配方的作用和影響也各不相同。所以應(yīng)區(qū)別對待，對具體情況需具體分析。對產(chǎn)品性能和工藝過程敏感的原料應(yīng)選擇較高的純度；與原料的化學(xué)性質(zhì)相近，能形成置換式固溶體的雜質(zhì)的含量可以略高；對那些能使晶格發(fā)生嚴(yán)重畸變的雜質(zhì)，或者能在晶體中產(chǎn)生自由電子和空穴的“施主雜質(zhì)”和“受主雜質(zhì)”以及變價過渡元素{SiO2}的含量必須嚴(yán)格控制，有時這類雜質(zhì)即使只有0.1wt%就會使物理性能嚴(yán)重惡化而完全失去使用階值。普通聲波測井要求換能器在其固有頻率附近工作,以便激發(fā)出比較大的聲波能量,同樣,接收換能器也應(yīng)該在其固有頻率附近,用其最靈敏的頻率接收。如K ，Na ,等鹵族元素將使鐵電，壓電陶瓷材料的絕緣電阻顯著降低，使極化時容易擊穿，損耗增大，介電常數(shù)和機電耦合系數(shù)Kp下降，其總含量控制在0.01%以下。一般來說，在制作PZT壓電陶瓷元件中，二氧化鈦，二氧化鋯可采用工業(yè)級材料，它們的純度均能達(dá)到98%以上。實際生產(chǎn)中原材料的主成分含量都是采用化學(xué)分析方法測定，雜質(zhì)含量則常在已有經(jīng)驗基礎(chǔ)上采用半定量的光譜分析，必要時也可進(jìn)行x射線衍射分析和電子探針微區(qū)分析。

性地提出了A、B位復(fù)合取代組成設(shè)計方法及二次粉末合成技術(shù)，攻克了鎢青銅結(jié)構(gòu)PbNb2O6壓電陶瓷致密化燒結(jié)的技術(shù)難題，實現(xiàn)了材料的壓電性能、機械品質(zhì)因數(shù)和溫度穩(wěn)定性協(xié)同優(yōu)化，材料具有超低的機械品質(zhì)因數(shù)和優(yōu)異的溫度穩(wěn)定性（機電耦合系數(shù)kt變化率＜10%（室溫~400℃）），成功應(yīng)用于聲波測井儀、新型定量超聲骨密度儀等裝備。當(dāng)換能器的固有頻率與井孔的固有頻率接近時,發(fā)射換能器發(fā)射的聲波才能夠在井內(nèi)激發(fā)出我或者井比較深時,接收波形的幅度減小,發(fā)射能量低,接收靈敏度降低。上海硅酸鹽所是國內(nèi)可批量提供PbNb2O6壓電陶瓷的單位。

逆壓電效應(yīng)

當(dāng)給晶體施加一電場時，不僅產(chǎn)生了極化，同時還產(chǎn)生形變，這種由電場產(chǎn)生形變的現(xiàn)象稱為逆壓電效應(yīng)。這是由于晶體受電場作用時，在晶體內(nèi)部產(chǎn)生了應(yīng)力（壓電應(yīng)力），通過應(yīng)力作用產(chǎn)生壓電應(yīng)變。