“無所不能的”通用性

· 以 高精細(xì)精度對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁以及其他金屬進(jìn)行切割、坡口切割和打標(biāo)

領(lǐng)1先業(yè)界的可靠性

· 系統(tǒng)架構(gòu)堅(jiān)固、簡(jiǎn)單，零件比大多數(shù)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的系統(tǒng)少 50%

· 業(yè)界的制造水準(zhǔn)和大量測(cè)試可確保每一套林肯系統(tǒng)均達(dá)到1高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

· 采用模塊化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可在需求變化時(shí)輕松升級(jí)電源，擴(kuò)充系統(tǒng)功能

美國(guó)林肯機(jī)用等離子電源產(chǎn)品介紹 HPR400XD是目前市場(chǎng)上切割速度快、切割厚度厚和切割用途廣的等離子系統(tǒng) 幾乎無熔渣切割能力 - 低碳鋼38mm 生產(chǎn)穿孔能力 - 低碳鋼50mm 1大切割能力(邊緣起弧) - 低碳鋼80mm 概述 已有數(shù)千臺(tái)等離子系統(tǒng)銷往世界各地，對(duì)于要求切割質(zhì)量一致、生產(chǎn)效率1高、運(yùn)行成本1低且可靠性無與1倫比的客戶來說，HPR產(chǎn)品系列已成為首1選的等離子系統(tǒng)。在整個(gè)切割過程中，自起動(dòng)開始并持續(xù)自動(dòng)運(yùn)行自診斷功能，確保最1佳性能。

　以上區(qū)別了手持等離子電源與機(jī)用等離子電源的特點(diǎn)與區(qū)別，下面再講解一下選用機(jī)用等離子電源需要注意的事項(xiàng)：

　　1、按待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小。

　　2、按對(duì)切割斷面質(zhì)量要求，選擇等離子電源的類型和生產(chǎn)廠家。等離子切割，由于融口上面大，下面小，切口斷面總有一定斜度，不可能象火焰切割一樣垂直，這是一世界性難題。普通等離子，斜度達(dá)15度。等離子電源，按切割斷面垂直度、切割精度，分普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子?；鹧媲懈顧C(jī)操作規(guī)程是比較傳統(tǒng)的，廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)加工領(lǐng)域中，得到了比較成熟的發(fā)展，火焰切割是利用可燃?xì)怏w配合氧氣進(jìn)行金屬材料切割的一種切割工藝，現(xiàn)在存在的火焰切割可以分為手持式切割、半自動(dòng)切割、仿形切割和數(shù)控切割。同時(shí)，其價(jià)格也相差很遠(yuǎn)。

　　3、等離子電源有逆變式和可控硅式，前者重量輕。

　　4、等離子電源，可用于手動(dòng)切割，也可用于與數(shù)控切割機(jī)配套。為實(shí)現(xiàn)其割炬在數(shù)控切割機(jī)上裝夾，采購(gòu)時(shí)應(yīng)要求配數(shù)控用直柄割炬。

　　5、等離子電纜長(zhǎng)度，要考慮切割過程中全幅面范圍內(nèi)割炬與等離子電源的距離。但電纜長(zhǎng)，會(huì)減低其起弧穿孔和切割能力。

6、暫載率的考慮，一般的國(guó)產(chǎn)電源在80%左右，進(jìn)口好一點(diǎn)的能達(dá)到90%甚至接近100%。（暫載率也叫負(fù)載持續(xù)率，是指此設(shè)備能夠滿載工作時(shí)間的比率）。

只有了解數(shù)控等離子切割機(jī)所配的機(jī)用等離子電源與普通等離子的區(qū)別，才能讓您在選購(gòu)時(shí)選擇合適的切割設(shè)備。

等離子割據(jù)如何保養(yǎng)

一般客戶在使用等離子切割機(jī)時(shí)，難免會(huì)遇到等離子割炬損壞，常見的損壞原因如下：

（1） 割炬碰撞；

（2） 由于消耗件損壞造成破壞性的等離子??；

（3） 臟物引起的破壞性等離子??；

（4） 松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。

因此，在等離子割炬實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)注意：

（1） 不要在割炬上涂油脂；

（2） 不要過度使用O形環(huán)的潤(rùn)滑劑；

（3） 在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑；

（4） 不要拿手動(dòng)割炬當(dāng)榔頭使用。