回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)規(guī)模大，可以達(dá)到2000t/d的生產(chǎn)量；由于燃料消耗量顯著減少,同時(shí)也減少了廢氣的排放量，再加之采用了脈沖袋式除塵器凈化尾氣，不僅使生產(chǎn)成本獲得較大幅度的降低,減少了能耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益，也使得煅燒工序產(chǎn)生的廢氣達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保條件有了根本的改觀?？伸褵☆w粒石灰；操作方便，停風(fēng)、重開簡(jiǎn)單；產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，石灰質(zhì)量較高。其缺點(diǎn)是熱效率比機(jī)械化豎窯高。設(shè)備重量大，占地多，石灰窯密封圖是保證窯內(nèi)正常通風(fēng)是提高立窯產(chǎn)、質(zhì)量的重要措施，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼腋G密封圖機(jī)械傳動(dòng) ，液壓傳動(dòng)的三道或四道閘門 ，分格輪卸料機(jī)；料封管等。液壓傳動(dòng)的三道或四道閘門較笨重，構(gòu)造復(fù)雜；分格輪卸料機(jī)部件磨損嚴(yán)重，漏風(fēng)量大；目前常用的是料封密封裝置。

石灰窯主要附屬設(shè)備有上料機(jī)構(gòu),布料器，供風(fēng)裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等，相對(duì)而言,混燒石灰窯布料很關(guān)鍵，因?yàn)樗诎讶剂虾褪沂瑫r(shí)裝入窯內(nèi)時(shí)，必須通過(guò)布料實(shí)現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布，消除爐壁效應(yīng)，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個(gè)爐截面“上火”均勻一致。所以布料器形式和使用效果對(duì)石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。石灰窯沒(méi)有好的密封是主要原因。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼腋G密封性能對(duì)于石灰的生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用，一是阻止漏風(fēng)，二是防止漏灰，我公司生產(chǎn)的石灰窯密封圖產(chǎn)品性能出色，對(duì)于提升石灰產(chǎn)品的質(zhì)量以及降低石灰生產(chǎn)的成本有著很大的幫助，能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問(wèn)題。窯頂給料是大敞口，對(duì)窯內(nèi)煙氣無(wú)控制，任意排，這樣不僅污染環(huán)境，而且對(duì)窯內(nèi)氣流就沒(méi)有個(gè)控制手段，自然無(wú)法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，有幾個(gè)典型的窯，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無(wú)幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費(fèi)了可灰沒(méi)燒熟全是生燒或50%以上生燒。

石灰窯密封圖的密封性與窯爐生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量是密切相關(guān)的，同時(shí)對(duì)燃料的使用也是相關(guān)的，為了提高窯爐生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低窯爐耗能，我們必須要保證窯爐的密封性，這樣才能更好的提高窯爐生產(chǎn)效率，減少損耗。石灰窯密封對(duì)于石灰的生產(chǎn)有著很重要的作用，選對(duì)石灰窯密封廠家對(duì)于石灰生產(chǎn)廠商來(lái)說(shuō)很是重要。我公司河北碩晟是一家專業(yè)的石灰窯密封廠家，對(duì)于石灰窯密封有過(guò)多年的研究，對(duì)于不同類型的石灰窯都有過(guò)相關(guān)的施工安裝經(jīng)驗(yàn)，如果您需要進(jìn)行石灰窯密封可以聯(lián)系我公司，我公司的產(chǎn)品定不會(huì)讓您失望。預(yù)熱器有多邊型和圓型內(nèi)采用分倉(cāng)隔墻裝置，使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀，入窯石灰石分解率達(dá)到30%∽40%，排出的氣體平均溫度230℃∽260℃，從而降低系統(tǒng)熱耗。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)回轉(zhuǎn)窯密封的研發(fā)。成功為客戶研發(fā)設(shè)計(jì)多種新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，漏風(fēng)率低，密封好，安裝維修方便。