原料藥精烘包生產(chǎn)線設(shè)備-全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機其特點：

   (1) 結(jié)晶：結(jié)晶是無菌原料藥生產(chǎn)過程中的一個工藝操作環(huán)節(jié)，晶體成型的好壞不僅對后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響，甚至對藥品的色級、溶解時間和藥品的穩(wěn)定性等關(guān)鍵質(zhì)量指標等起著至關(guān)重要決定性影響作用。

   (2) 過濾：在加壓或真空狀態(tài)下實現(xiàn)固液分離，過濾后濾餅平整，固液分離效果好；

   (3) 洗滌：在容器內(nèi)側(cè)裝有萬向清洗球，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，用以進行物料清洗及容器清洗，通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合，使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌；

   (4) 干燥：濾餅被攪拌漿葉逐層刮松，設(shè)備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱，在真空狀態(tài)下用熱氣體對濕物料加熱，加速蒸發(fā)，達到干燥目的；

   (5) 卸料：經(jīng)刮松物料，可通過攪拌葉推動物料從缸壁側(cè)面出料口自動出料。

   (6) 整套設(shè)備具有簡化工藝、防止交叉污染，物料互換方便、提高生產(chǎn)效率以及機電一體化，可采用PLC控制技術(shù)，實現(xiàn)過濾、干燥全過程的自動化操作。

     全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機整個操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區(qū)域完成，避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對其的污染。

過濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點

   (1) 可在一臺機器內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥等多種操作，一機多用。

   (2) 密閉操作，特別適合處理、、有毒或的危險產(chǎn)品以及不允許有污染的食品、生物制品和藥品等。

   (3) 從進料到產(chǎn)品排出，全部過程在一臺機器內(nèi)完成，使工藝流程大大縮短，設(shè)備數(shù)量大大減少，從而使廠房和設(shè)備及工藝管道、閥門等的投資大大節(jié)省。

   (4) 特殊的攪拌結(jié)構(gòu)，加上升降裝置，既可使攪拌裝置對物料進行充分攪拌，同時又可節(jié)省攪拌功率。

   (5) 本機底部為平板式過濾，可徹底濾干物料，降低干燥成本和洗滌用水。

   (6) 在洗滌階段，本機能反復(fù)多次進行自動攪拌打漿洗滌，洗滌方便，洗滌效果好。

   (7) 筒體可帶夾套、濾板下方盤管或中空攪拌軸、攪拌漿均能對物料進行加熱干燥，干燥。還可對物料進行熱風(fēng)干燥，大大縮短干燥時間。

   (8) 全密閉操作，對物料無任何污染，因而加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高，操作環(huán)境。

結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機 洗滌過程

      通過的洗滌機構(gòu)能將清洗液、均勻的分布于機器內(nèi)部，可實現(xiàn)機器內(nèi)部清洗 和物料洗滌。通過機構(gòu)的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合，后形成漿狀懸濁液，濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況，可選擇多次洗滌。

結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機 真空干燥過程

      充分洗滌結(jié)束后，通過壓縮空氣，對濾餅進行脈沖真空干燥。需要干燥的物料，通入蒸汽或熱空氣(氮氣)，在真空作用下，使物料干燥。

結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機 卸料過程

      被吹干的濾餅在機構(gòu)的作用下，濾餅被刮起且被趕到側(cè)出料閥位，排出機外。