乙醇精餾塔的自動控制蒸餾是化工生產過程中將混合流體分離的常用技術。對塔的控制通常采用遞階方式，可分為三層。一為對液面、輸入饋流、焓和壓力等參數的控制。二為對輸出蒸餾產物組分的控制。三為優(yōu)化。在精餾過程中需要補充組分分離減熵所消耗的能量?；S耗能較大，其中約40％的能量消耗在乙醇精餾塔上。同時，為保障精餾產物的質量要使其回流，而盲目回流又可能使產物的純度過高，這是造成浪費能源的主要因素。另一方面，塔的動態(tài)特性復雜，且具有非線性，對輸出組分又很難實現準確測量。

而變壓吸附法是使用分子篩對不同的分子具有選擇性吸附，從而對空氣中氧氣或氮氣進行別離，但終究產品純度仍是不行抱負。 低溫深冷法就不同了，它是使用氧氮的沸點不同，完成氧氮別離的。在高壓低溫環(huán)境下，將空氣液化，并將其在精餾塔中通過精餾傳質傳熱后，就能有用的別離液態(tài)空氣中的氧氮成分。這是現在使用廣泛辦法，不只產品純度高，還能一起出產高純氧、高純氮及稀有氣體。

性能特點：湍球除塵塔采用了先進的氣體動力學“流態(tài)化理論”和“流化床流化技術”進行設計，同時采用液膜技術、紊流技術、流化技術、動力吸收技術、除塵技術、除濕技術，集多種技術為一體，表現出了優(yōu)越的技術性能。它克服了傳統塔器易結垢、易堵塞、脫硫效率低、運行不穩(wěn)定、運行費用高等缺點，同時把液氣比降至1～3L/m3，把運行費用也降至到，是目前西方國家推出的第三代主流除塵設備。

它由帶有水平靜環(huán)擋板垂直的筒體構成。靜環(huán)擋板為中心開孔的平板，靜環(huán)擋板將圓筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一動環(huán)，動環(huán)的直徑略小于靜環(huán)擋板的開孔直徑，一系列的動環(huán)平行的安裝在轉軸上，這樣，動環(huán)和軸可以方便的裝入塔內。中間兩副法蘭之間是混合段，液-液傳質過程主要是在這里完成。中間上法蘭至頂板部分為上分離段，用于澄清輕液；