在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節(jié)控制。

1、當內、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。

2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。

3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。

先對于一個難題，倘若發(fā)覺所切條料總寬不一，那麼很可能是因為貼合分條機螺旋錐齒輪上的刀具沒有擰緊產生的，因而這時要求停業(yè)整頓機器設備，查驗刀具，調節(jié)好后再擰緊，就可以剪成片寬達標的條料。

該貼合分條機機器設備在工作中過程中，其刀軸圓柱度和內孔顫動都會5微米之內，所裁切的原材料標準為：0.25mm厚40mm寬的T2無氧紫銅布氏硬度110，規(guī)定分成3條12mm寬的窄帶材。歷經生產發(fā)覺，在分切以后原材料總會有一條出現非晶帶材皺邊。

啟動主傳動電機，驅動固定在自動糾邊結構上的放卷氣漲軸傳動，通過過渡輥，過渡輥上方設有光電跟蹤頭，實現了再生產過程中的在線檢測、收集數據的功能，保證了設備運轉的高精度和高生產率，過渡輥運轉帶動張力檢測輥、傳動輥、氣刀墊鋼輥一起運轉，同時在位于氣刀鋼輥上方的分切刀在壓力氣缸的驅動下對材料進行分切。

系統(tǒng)特點：1、方案應用特定的算法實時計算收放卷卷徑，對張力和速度控制的控制更加平穩(wěn)；

2、全伺服分切機系統(tǒng)采用總線速度模式，控制響應更快，張力控制在正負0.5N;