板鏈式裝配流水線特點：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。塑鋼網(wǎng)鏈輸送機是對傳統(tǒng)皮帶式輸送機的補充，它克服了皮帶機皮帶撕裂、刺破、腐蝕的缺點，為客戶提供的一種安全、快捷、維護簡單的輸送方式。由于網(wǎng)帶輸送機使用模塊網(wǎng)帶，而且傳動方式采用鏈輪驅動，所以輸送網(wǎng)帶不易蛇行、跑偏，并且由于帶子厚實可以經(jīng)得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，使得各業(yè)界使用時不致在維修保養(yǎng)上產(chǎn)生困擾，尤其在更換輸送帶上塑鋼網(wǎng)帶輸送機更減少一筆開銷。

輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。滾筒輸送線：滾筒輸送線又可分為無動力和動力兩種輸送形式，在包裝行業(yè)應用廣泛，同時也會在一些其他生產(chǎn)設備中用于輔助輸送。物流輸送線自動控制系統(tǒng)主要利用PLC控制技術，使系統(tǒng)按照生產(chǎn)指令，通過系統(tǒng)的自動識別功能和輸送線系統(tǒng)，自動地和柔性地把托盤箱里的生產(chǎn)物料，以路徑、快的速度，準確地從生產(chǎn)場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產(chǎn)物料的時空轉移，保證各種產(chǎn)品的生產(chǎn)按需要協(xié)調地進行和按需要迅速地變化。保證工廠設備和生產(chǎn)的運行。在這個過程中，路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的技術關鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進行相應工作。

在食品行業(yè)中，自動化輸送線設備包括網(wǎng)帶式輸送線，鏈板式輸送線，皮帶式輸送線，塑料模塊網(wǎng)帶輸送線，滾筒輸送線等類型。一般情況下，一條完整的工廠輸送線是幾種輸送設備的結合使用，每一種設備對應不同的生產(chǎn)操作流程，分工合作，提升整個輸送的效率和水平。同一個環(huán)保型的鏈板輸送線制造商的運輸系統(tǒng)可以由一臺或多臺管道鏈式機組成，一般形式有三種:臥式管道鏈式機、傾斜式管道鏈式機和立式管道鏈式機。網(wǎng)鏈輸送機是指在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機，可分為網(wǎng)帶式和網(wǎng)鏈式。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。

在食品行業(yè)中，自動化輸送線設備包括網(wǎng)帶式輸送線，鏈板式輸送線，皮帶式輸送線，塑料模塊網(wǎng)帶輸送線，滾筒輸送線等類型。一般情況下，一條完整的工廠輸送線是幾種輸送設備的結合使用，每一種設備對應不同的生產(chǎn)操作流程，分工合作，提升整個輸送的效率和水平。自動化輸送線設備，基本都是定制型，技術人員針對企業(yè)所需要的車間大小，日輸送載重量、輸送食品類型等數(shù)據(jù)，計算出適用的輸送線設備。這樣能夠保障企業(yè)在實際生產(chǎn)輸送中的便捷，提升企業(yè)生產(chǎn)效率。因此，定制型需要一個產(chǎn)品生產(chǎn)周期，大概在10-30天不等。按輸送機系列產(chǎn)品大致可分為：帶式包裝線、網(wǎng)帶線、多鏈線、板鏈線、插件線、懸掛線和滾筒包裝線。一般包括牽引部件、張緊裝置、驅動裝置、軸承部件、轉向裝置和支承部件