壓花輥的制作過程編輯

1、輥體材質(zhì)一般選用無縫鋼管（特殊材質(zhì)可根據(jù)用戶需要定制）經(jīng)鏜磨內(nèi)孔，使管壁厚度均勻再經(jīng)焊接、去應(yīng)力處理、車、磨、精加工而成；

2、校正靜平衡及動平衡處理；成品輥筒同軸度≤0.02mm；

3、根據(jù)花紋，采用不同的加工工藝，達到壓出的產(chǎn)品花型線條清晰，花紋精美，層次豐富。

4、后表面鍍硬鉻或其他處理，硬度可達HRC58-62 。

輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件

輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件，無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。輥筒制作表面精度質(zhì)量及內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料制品的質(zhì)量，尤其對于塑料薄膜來說更是如此。軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現(xiàn)一些缺陷軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現(xiàn)一些缺陷，特別是冷軋機支撐輥輥徑，因軋機的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內(nèi)圈常通過熱裝過盈配合到輥徑上。因此提供一個高質(zhì)量的輥筒對于塑料片膜制品廠家尤為重要。

輥筒的種類繁多，并且都有其特有的作用，按工藝流程分有壓延棍、壓、流延輥等，按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結(jié)構(gòu)分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。

幾種常見事故軋輥的處理方法

1 熱裂紋

熱裂紋，多為卡鋼或堆鋼事故后，軋輥激冷激熱產(chǎn)生。

處理方法：R1及F1-F4軋輥在保證軋制順利的前提下，可使用帶有熱裂紋的軋輥上線使用，且裂紋呈閉口狀（閉口裂紋并不會延伸，反而隨使用時間延長），裂紋將逐漸消除。

2 軋輥粘鋼

軋輥粘鋼，甩尾或堆鋼事故造成軋輥粘有帶鋼。

處理方法：軋輥輥身帶鋼粘疊嚴重，面積較大，厚度在3mm以上時需要先將粘附的帶鋼車削掉。粘附的鐵皮車掉后檢查輥身表面，如果有裂紋和剝落（掉肉）視損傷程度確定切削深度，確保消除缺陷又不增加過多輥耗。

①調(diào)整后的HVC輥型和負凸度軋輥，不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布，也加強了對帶鋼的凸度控制能力，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

②調(diào)整換輥周期、對軋制事故的響應(yīng)和對事故輥的正確處理，都在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，增加了單支軋輥的軋制量，延長了軋輥的使用壽命。

③對事故軋輥的處理對策，減少了軋輥不必要的修磨，從而降低了職工的勞動強度。