紡織廢水處理：(1)調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)原水調(diào)節(jié)池有效停留時(shí)間為8h，整個(gè)調(diào)節(jié)池容積V=20m×10m×2.5m，內(nèi)分6格，在原水進(jìn)調(diào)節(jié)池前有一小渠道，在渠道中投，使pH=7-9左右，廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)有一初沉?xí)r間，對(duì)池底污泥，紡織廠每年趁春節(jié)放假之際清掏外運(yùn)。

　　(2)厭氧水解池呈長(zhǎng)方形，V=10m×7.5m×5m，有效停留時(shí)間10h。分為2組，每組上有一個(gè)脈沖布水器。這樣，對(duì)水解池內(nèi)的配水是間歇式的，脈沖對(duì)厭氧池起攪拌、沖刷作用，厭氧池內(nèi)的污水分污泥層、附著層、清水區(qū)。攪拌是為了防止死水、短流，沖刷能防止附著層阻塞，厭氧池內(nèi)設(shè)有斜板附著層，厭氧水解池是穿孔集水槽配水。 

　　(3)接觸氧化池在原生物濾池的位置上建造，外形尺寸20m×15m×4.5m，采用3個(gè)廊道，內(nèi)懸掛半軟性填料，懸掛高度3m，填料接觸時(shí)間20h，底部裝有微孔曝氣頭，氣水比為15:1，空氣由2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)供給，每臺(tái)8h，交替使用，經(jīng)測(cè)試池內(nèi)溶解氧濃度為3.8mg/L。

　　(4)沉淀池為豎流式，方形，V=6m×5m×5m，從池頂中心進(jìn)水，出水用鋸齒形集水槽，豎流式沉淀池主要是沉淀接觸氧化池脫落的生物膜，出水進(jìn)入混凝氣浮池。沉淀污泥全部回流厭氧水解池，補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)，原進(jìn)入儲(chǔ)泥池的排泥管保留。

　　(5)混凝氣浮池進(jìn)一步去除在沉淀池中不能下沉去除的細(xì)小顆粒，投加凈水劑，凈水劑是一種淡黃色液體，是用廢鋁、廢鐵和制成，其主要成分是鐵和鋁的三價(jià)鹽，其pH2.3-3，在深圳的印染廠中被廣泛采用。廢水投藥后經(jīng)格板反應(yīng)區(qū)，進(jìn)入氣浮區(qū)，浮渣排入儲(chǔ)泥池經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾成泥餅外運(yùn)，出水經(jīng)計(jì)量直接排海。

紡織廢水處理：曝氣量可隨水量調(diào)節(jié)。接觸氧化池分3個(gè)廊道，在以后運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)：使個(gè)廊道停止曝氣使之成為厭氧段時(shí)，其出水CODcr只是略有上升，在140mg/L左右，色度在50倍左右，還是屬達(dá)標(biāo)運(yùn)行，經(jīng)測(cè)定其內(nèi)部溶解氧在0.2mg/L以下。這樣，實(shí)際好氧停留時(shí)間降低為14h，一方面節(jié)省了能耗，另一方面為今后擴(kuò)大生產(chǎn)，處理污水量增加創(chuàng)造了一個(gè)極有利條件。

　　對(duì)這種高濃度呈強(qiáng)堿性的印染廢水，在生化前要投酸進(jìn)行中和。對(duì)這類印染廢水有獨(dú)特作用，預(yù)處理采用投的辦法，還能去除部分色度和COD。

　　運(yùn)行情況治理工程完工后，兩年來(lái)連續(xù)運(yùn)行的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明，其出水穩(wěn)定，COD=40-150mg/L，色度=40-100倍，pH6-8，屬達(dá)標(biāo)運(yùn)行，說(shuō)明該項(xiàng)治理工程是成功的。

相較于其它化工廢水處理技術(shù)，膜技術(shù)具有能耗低、污染小等優(yōu)勢(shì)，因此在國(guó)內(nèi)化工企業(yè)應(yīng)用較為廣泛。目標(biāo)已知的包括食品生產(chǎn)企業(yè)、生物化工企業(yè)以及企業(yè)等均采用該技術(shù)進(jìn)行廢水處理。實(shí)際依據(jù)處理方式的不同，膜技術(shù)又可分為微濾、納濾以及超濾等幾種?？v觀整個(gè)化工行業(yè)，膜蒸餾、膜吸收技術(shù)是目前應(yīng)用為廣泛處理技術(shù)。利用膜技術(shù)可以很好的回收廢水中的有害物質(zhì)，此外廢水處理成本更低。