防腐彩鋁板批發(fā)廠家介紹寬展問題

（1）滑動寬展，指變形金屬在接觸表面與軋輥產(chǎn)生相對滑動，使軋件寬度增加的量以△B1:表示，寬展后軋件此部分寬度為：
　　B1 = Bh △b1
　?。?）翻平寬展，是由于接觸摩擦阻力的作用，使軋件側(cè)面的金屬，在隔熱彩鋁板變形過程中翻轉(zhuǎn)到接觸表面上來，使軋件的寬度增加的以△B2表示，寬展后軋件此部分寬度為：
　　B2=B1 △B2=Bh △B1 △b2
　?。?）鼓形寬展，是軋件側(cè)面變成鼓形而造成的寬展量，以△B3表示，此時(shí)軋件寬度為：
　　B3=B2 △B3 = Bh △B1 △B2 △B3
　　所以軋件總的寬展量為：
　　△B=AB1 △B2 △B3
　　通常理論上所講的和計(jì)算隔熱彩鋁板的寬展，是將軋制后軋件的橫斷面化為同一厚度的矩形之后，其寬度與軋件軋前寬度之差，即△B=Bh-BH0。
　　寬展之間的相互關(guān)系，當(dāng)摩擦系數(shù)f值越大，不均勻變形就越嚴(yán)重，訛時(shí)，翻平寬展和鼓形寬展的值越大，滑動寬展越小。

影響防腐彩鋁板質(zhì)量的原因

大家應(yīng)該都了解，彩鋁板市場的品種各式各樣，其中包括質(zhì)量，價(jià)格，材質(zhì)，工藝等等，存在著很大的問題，不是所有的產(chǎn)品都能保證質(zhì)量優(yōu)良，那么除了加工工藝，究竟還有哪些因素是影響質(zhì)量的因素呢？下面我們一起來了解一下：
　　1.鋁合金熔煉爐：熔煉爐一般用的多為方型爐（矩形爐），先進(jìn)的為圓形爐（部分可傾斜倒鋁水）。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制合金用，可在此爐內(nèi)除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。一般爐子，均應(yīng)有煙筒，燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡，這是彩鋁板質(zhì)量低劣原因之一，這也是鋁價(jià)便宜原因之一。
　　2.合金元素：有合格的配方制成的合金，才能保證質(zhì)量。有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到少允許含量。更有甚者，把鎂的含量低于允許的少含量，致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低，這就是彩鋁板為什么能便宜幾千元原因之一。
　　正規(guī)的彩鋁板廠家，在配制合金成份時(shí)，均有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，就是在各種元素含量范圍內(nèi)，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴(yán)，各廠有自己數(shù)據(jù)，相互保密。
　　3.型材擠壓：我國型材擠壓機(jī)種類繁多，檔次高低懸殊，也為世界之。有工廠自己的簡易擠壓機(jī)，有用壓擠塑料機(jī)改造的，有少量國產(chǎn)的，其次大部分是日本的，美國的和德國的，總之國內(nèi)幾百臺擠壓機(jī)五花八門。普遍認(rèn)為日本、美國、德國擠壓機(jī)較好。好和差的擠壓機(jī)，同樣的鑄棒，擠出的型材質(zhì)量決不二樣。

怎么樣保護(hù)好防腐彩鋁板的表面

防腐彩鋁板

的表面是比較脆弱的，硬度跟其他金屬材料相比較軟，因此我們在使用彩鋁板過程中要對表皮進(jìn)行額外的保護(hù)，以免出現(xiàn)劃傷損壞的情況。

　　1、為了避免表面劃傷彩鋁板在出廠的時(shí)候會貼PE保護(hù)膜或者用紙張隔開進(jìn)行保護(hù)，避免因?yàn)閴夯ㄤX板和壓花鋁板之間的摩擦導(dǎo)致的劃傷。同時(shí)保證的時(shí)候一定要將牢固，避免壓花鋁板在運(yùn)輸中出現(xiàn)滑動的問題，這樣更容易造成劃傷。

　　2、搬運(yùn)彩鋁板的時(shí)候，工人需要戴手套，避免汗水留在彩鋁板表面，時(shí)間長了就可能出現(xiàn)表面腐蝕和氧化。在機(jī)加工的時(shí)候，尤其是在剪板折彎的時(shí)候要注意，如果彩鋁板對于表面質(zhì)量比價(jià)高還是建議貼保護(hù)膜。

　　以上就是如何保護(hù)彩鋁板表面的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，在儲存、運(yùn)輸及使用過程中應(yīng)遠(yuǎn)離酸、堿、鹽、溶劑等腐蝕性物質(zhì)，要防雨淋，防結(jié)露，更不能浸水或沾泥。