砂石料的篩分有干式和濕式兩種·當(dāng)物料中含有牯土、淤泥、有機(jī)雜物等時(shí)，用高壓永邊沖洗物料、邊進(jìn)行篩分，沖洗和篩分同時(shí)進(jìn)行，稱為濕式篩分。

　　工業(yè)上一般要求把物料同時(shí)篩分成兩個(gè)以級(jí).因此篩沙機(jī)需要有若千十篩面(篩孔不同).依次排列進(jìn)行加工·排列方式有三：

　　1)細(xì)孔篩面和粗孔篩面排列在同一平面，次序是由細(xì)到粗，其優(yōu)點(diǎn)是操作和更換篩面方便，各級(jí)篩下料從不同處卸出，運(yùn)送方便。缺點(diǎn)是粗顆粒要經(jīng)過細(xì)篩面，既易磨壞細(xì)孔篩面，又常堵塞篩孔。

　　2)細(xì)孔篩面和租孑L篩面垂直布置在不同平面上.上粗下細(xì)(圖16一lb)，優(yōu)點(diǎn)是占地面積小。細(xì)篩面不會(huì)被粗粒磨損.有利于提高篩分質(zhì)量，但維修保養(yǎng)輕困難。

　　3)混合式述兩種排列的握合，有兩者的優(yōu)點(diǎn).

一般生產(chǎn)實(shí)際中.都采用上粗下細(xì)的垂直捧列方式。

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篩砂機(jī)工作原理整個(gè)設(shè)備由原料儲(chǔ)料斗、原料供料皮帶機(jī)、平置篩網(wǎng)、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成，設(shè)備通電運(yùn)轉(zhuǎn)后由裝載機(jī)將原料裝入大容量?jī)?chǔ)料斗，原料經(jīng)由供料皮帶投入到平置篩筒，旋轉(zhuǎn)的篩筒帶動(dòng)原料在筒內(nèi)葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果，篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上，同時(shí)被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲(chǔ)料斗，整個(gè)過程連續(xù)且物料分級(jí)清楚、準(zhǔn)確。具有操作靈活、質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單，占地少、成本低、效率高，移動(dòng)維護(hù)方便等特長(zhǎng)。

篩分機(jī)(篩粉機(jī))screening machine利用散粒物料與篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級(jí)別的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備。篩分的顆粒級(jí)別取決于篩面，篩面分篦柵、板篩和網(wǎng)篩三種。篦柵適用于篩分大顆粒物料，篦柵縫隙為篩下物粒徑的1.1~1.2倍，一般不宜小于50毫米。板篩由鋼板沖孔而成，孔呈圓形、方形或矩形，孔徑一般為10~80毫米，使用壽命較長(zhǎng)，不易堵塞，適用于篩分中等顆粒。網(wǎng)篩由鋼絲編成或焊成，孔呈方形、矩形或長(zhǎng)條形，常用孔徑一般為6~85毫米,長(zhǎng)條形篩孔適合于篩分潮濕的物料，網(wǎng)篩的優(yōu)點(diǎn)是有效面積較大。移動(dòng)滾筒式由移動(dòng)底盤，料斗，滾筒篩，水槍，動(dòng)力，骨架，脫水洗滌設(shè)備，上料輸送部分，沙石輸送部分等組成。篩分機(jī)原理分為，滾動(dòng)篩分和振動(dòng)篩分。滾動(dòng)篩分包括篩軸式篩分機(jī)、滾筒篩、實(shí)心、螺旋滾軸篩、葉片式滾軸篩等，振動(dòng)篩分基本有香蕉篩、高服篩、張弛篩等。滾動(dòng)類篩分原理設(shè)備采用強(qiáng)行輸送，不易造成物料堵塞篩面。振動(dòng)式由于原理特性粘濕物料(一般水分6%以上)篩分易造成堵塞，功率較大。

（一）篩分 因設(shè)備設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過清篩機(jī)與篩體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，永遠(yuǎn)堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設(shè)備的篩分效率。

（二）工作環(huán)境好 整個(gè)篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)在密封防塵罩內(nèi)，除去了篩分過程中的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，從而改善了工作環(huán)境。

（三）設(shè)備噪音低 設(shè)備在運(yùn)行中，物料與旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設(shè)備外部，從而降低了設(shè)備噪音。