隨著小型烘干房在紙張行業(yè)的廣泛運(yùn)用，小型烘干房市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈起來(lái)。眾所周知，在烘干生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)小型烘干房設(shè)備也就有了相應(yīng)的要求。因此，性能、品質(zhì)、穩(wěn)定性、口碑、服務(wù)等等，成為生產(chǎn)商選擇產(chǎn)品時(shí)必須要考量的方面。面對(duì)市場(chǎng)上層出不窮、功能各異的小型烘干房，著實(shí)讓不少生產(chǎn)商倍傷腦筋。當(dāng)然，不同功能的小型烘干房在紙張生產(chǎn)中有著不同的作用。就拿小型烘干房來(lái)說(shuō)，它是小型烘干房生產(chǎn)不可缺少的產(chǎn)品之一。但是，由于工作環(huán)境的因素，對(duì)技術(shù)性能的要求也相應(yīng)較高。

全自動(dòng)微機(jī)控制紅棗烘干生產(chǎn)線。

　　1、工藝流程自動(dòng)化。整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，把用工量降到限度，極大地降低了烘干過(guò)程的人工成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、安全和一致性。

　　2、溫濕度設(shè)置科學(xué)化。烘干過(guò)程充分考慮紅棗水分構(gòu)成、后熟環(huán)境、銷(xiāo)售區(qū)域氣候、存放時(shí)間、色澤要求、口感需要，烘干成本分為：

　　1、一級(jí)干燥，烘去游離水和部分結(jié)合水，溫區(qū)分為垂直的五個(gè)溫區(qū)和水平的兩個(gè)溫區(qū)。排濕風(fēng)機(jī)排去濕熱空氣60%，回收40%循環(huán)利用，降耗,且滿足后熟要求。

　　2、緩舒，讓內(nèi)部深度結(jié)合水滲透到失水較快的外部和表層，防止紅棗表皮起皺或皮肉分離，提供紅棗后熟所需的時(shí)間、溫濕差。

目前國(guó)內(nèi)紅棗烘干機(jī)處理大多采用土烘房或者通用型網(wǎng)帶式烘干機(jī)，土烘房干燥質(zhì)量差，干燥不均勻，烘干時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)工，費(fèi)時(shí)，占場(chǎng)地，同時(shí)存在漏煙、污染、含硫量超標(biāo)等問(wèn)題，屬于淘汰設(shè)備。而通用型網(wǎng)帶式烘干機(jī)雖然解決了干燥不均勻，污染等問(wèn)題，但由于沒(méi)有溫度、濕度的合理分布和自動(dòng)調(diào)整與控制，既不能滿足紅棗烘干工藝對(duì)溫濕度的特殊要求，又不能將濕熱空氣的熱能合理充分利用，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程仍需人工控制和監(jiān)測(cè)。

烘干房設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

　　1、省電，設(shè)備總功率2.2千瓦；

　　2、省燃料，設(shè)備熱效率可達(dá)到80%—90%，熱風(fēng)可循環(huán)使用，讓熱量很大限度用于干燥

　　3、化，的控溫控濕技術(shù)，對(duì)物料的脫水速率精準(zhǔn)控制，對(duì)于現(xiàn)代烘干技術(shù)來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵在于每個(gè)時(shí)間段的溫度，時(shí)間，濕度控制；

　　4、平衡脫水技術(shù)，使用該技術(shù)可以烘干物料達(dá)到從內(nèi)到外勻速脫水，避免出現(xiàn)結(jié)殼現(xiàn)象，具有很高的脫水效率對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的有保證。