半容量式換熱器優(yōu)勢有：

 （1）導(dǎo)熱系數(shù)高 延展性管束管是用高傳熱系數(shù)的紅銅做成熱傳導(dǎo)元器件，再加有效的熱交換器內(nèi)部構(gòu)造，進一步提高了熱交換器的特性。 （2）不容易結(jié)垢 因為換熱管多選用紅銅，并且易產(chǎn)生滲流的流體力學(xué)互換熱管邊界層有極強的侵蝕功效，再加延展性管束自身有熱賠償能力，根據(jù)熱漲冷縮有自洗功效，因而不容易結(jié)垢。 （3）無冷水區(qū)，容量使用率高 加溫罐底端的冷水，在需水量小于額定值供電能力時，逐漸將罐里冷水所有加溫，這時無冷水區(qū)，以保持熱水的很大儲藏量。當需水量超過額定值供電能力時，罐里存儲的熱水和及時加溫的熱水另外向外供以渡過自來水高峰期。當因安全事故或別的緣故停供暖媒時，能很大程度地供貨所出存儲的熱水。

濟南正陽換熱設(shè)備有限公司設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)板式換熱器、容積式換熱器、殼管換熱器，還有各種水處理設(shè)備。這幾年，隨著板式換熱器的應(yīng)用越來越廣，像原來的容積式換熱器和管殼式換熱器大有慢慢被取代的趨勢。但是板式換熱器和容積式還有管殼式的換熱器的優(yōu)缺點我簡單的談一下，大家就會明白，雖然板式換熱器的應(yīng)用很廣，但是也不全是優(yōu)點。

     板式換熱器主要的優(yōu)點就是價格優(yōu)惠，但是用的時間長了容易結(jié)垢，清洗比較麻煩，清洗費用比較高。 但是我們的容積式換熱器和管殼式換熱器不存在這個問題，因為它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不容易讓誰結(jié)垢，使用期限更長，中間不存在需要清洗的問題。無形中節(jié)省了費用。

     容積式和管殼式對水質(zhì)沒有很高的要求，但是板換對水質(zhì)的要求比較高，有一點雜質(zhì)，也會導(dǎo)致墊片漏水。并且容積式換熱器和管殼式換熱器對一次側(cè)熱源沒有要求高溫蒸汽和高溫水都可以，但是板換的水溫不能超過150度，超過這個度數(shù)，墊片就容易壞，無法正常使用。

　容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。

　　利用了鋼的強度和銅的耐侵蝕性， 鋼襯銅熱交換器比不銹鋼熱交換器經(jīng)濟。即保證熱交換器能承受一定工作壓力，又使熱交換器出水質(zhì)量好。鋼殼內(nèi)襯銅的厚度一般為1.0mm鋼襯銅熱交換器必需防止在罐內(nèi)形成部門真空，因此產(chǎn)品出廠時均設(shè)有防真空閥。此閥除非按期檢驗是不能取消的部門真空的形成原因可能是排出不當，低水位時從熱交換器，或者排水系統(tǒng)不良。水錘或溘然的壓力降也是造成壓負的原因。

　　充分利用蒸汽能源、、節(jié)能，自動控溫節(jié)能型容積式熱交換器。一種新型熱水器。普通熱水器一般需要配置水水熱交換器來降低蒸汽凝聚水溫度以便回用。而節(jié)能型熱交換器凝聚水出水溫度在45℃左右，或直接回鍋爐房重復(fù)使用。這樣減少了設(shè)備投資，節(jié)約熱交換器機房面積，從而降低基建造價，因此節(jié)能型容積式熱交換器深受用戶單位歡迎。

容積式換熱器，堅信大伙兒有一定的了解可是應(yīng)當都并不是非常的掌握。容積式電熱水器是一種運用十分普遍的機器設(shè)備，是一種新式的換熱器，因為開水自來水企業(yè)十分理想化，因此 ，挑選應(yīng)用容積式換熱器的人是十分多的?？墒?，在給大家產(chǎn)生便捷的另外，容積式換熱器的清洗是個非常大的難題，那我為大伙兒介紹一下容積式換熱器怎樣清洗的流程。 一：水垢清洗清洗 在清洗槽冷卻循環(huán)水內(nèi)按占比添加配備好的水垢清洗清洗劑，開展清洗水垢清洗，依據(jù)垢量是多少明確清洗循環(huán)系統(tǒng)的時間和添加是多少，確定所有垢質(zhì)清洗出來以后轉(zhuǎn)到下一步清洗程序流程。 二：清水清洗 將清洗設(shè)備連接好后，要用清水循環(huán)系統(tǒng)清洗十分鐘，查驗系統(tǒng)狀態(tài)，是不是有泄露，另外將鐵銹清洗掉。 三：脫離防腐蝕清洗 按占比在清洗槽冷卻循環(huán)水內(nèi)添加表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)系統(tǒng)清洗二十分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各構(gòu)件的分離出來，另外對沒有積垢的物件表面開展防腐蝕解決，避免水垢清洗清洗時清洗劑對清洗構(gòu)件造成浸蝕。 四：鈍化處理鍍膜解決 添加鈍化處理鍍膜劑，對清洗系統(tǒng)軟件開展鈍化處理鍍膜解決，預(yù)防管道和構(gòu)件浸蝕及其新的銹垢轉(zhuǎn)化成。