礦用帶式給料機皮帶

給料機分類

電磁振動給料機的工藝配置及安裝的合理與否，直接影響其使用性能和給料能力，為此應(yīng)注意以下各點。

(1)電磁振動給料機不能承受過大的倉壓，因為這將降低給料機的振幅，從而影響給料能力。帶式給料機料倉內(nèi)的物料經(jīng)漏斗架進入箱體落在具有耐磨、防縱撕、控沖擊能力的專用膠帶上，當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口，運行中的膠帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程。為保證給料機的正常運行，必須盡量減少倉壓對給料機的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來承擔(dān)料柱的垂直壓力。

(2)為便于調(diào)節(jié)給料槽中料層的厚度和當(dāng)檢修給料機時截止物料從料倉中流出，應(yīng)在料倉的出料口或在溜槽上設(shè)置閘門。以上就是潤滑油對平板運輸車的作用以及不更換會產(chǎn)生什么樣的影響，下面就教新手司機學(xué)習(xí)如何換潤滑油：。為避免給料機槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機中應(yīng)保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉和給料機上的物料時，在卸空物料后應(yīng)關(guān)閉閘門，防止再次裝料時物料對槽體的沖擊。

給料機安裝與維護

給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。驅(qū)動滾筒的回程滾筒端邊，設(shè)有彈簧清料器，用于清除膠帶上的殘存粘料。b、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。c、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。e、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

礦用帶式給料機皮帶皮帶速度測量誤差

常用的皮帶速度檢測方式有以下三種：

（1）在定量給料機主動輪的傳動軸上安裝齒輪盤脈沖測速傳感器（我公司 B 線定量給料機采用此模式），以脈沖個數(shù)來代表實際的皮帶速度V。

（2）在定量給料機從動輪的傳動軸上安裝編碼測速傳感器（我公司A線定量給料機采用此模式），同樣以脈沖個數(shù)來代表實際的皮帶速度V。

（3）取變頻器上的反饋速度來代表實際的皮帶速度V。