在不銹鋼焊接加工企業(yè)發(fā)展的時(shí)候都會(huì)面臨一個(gè)難題，這個(gè)難題就是怎么達(dá)到可持續(xù)增長(zhǎng)。

對(duì)不銹鋼焊接加工廠家來(lái)講，倘若要維持持續(xù)增長(zhǎng)，其之一是要在核心業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上創(chuàng)建的4種能力：首先，市場(chǎng)核心能力的具備;第二，盈利能力比較強(qiáng);第三，具有較強(qiáng)的抗競(jìng)爭(zhēng)力;第四，不銹鋼焊接加工企業(yè)綜合能力的提升和穩(wěn)固的財(cái)務(wù)基礎(chǔ)。

一方面由于不銹鋼焊接加工廠家承受著許多人的夢(mèng)想和價(jià)值，另一方面由于企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)與治理結(jié)構(gòu)，可以讓企業(yè)有維持下去的可能性，然而不銹鋼焊接加工企業(yè)維持下去所需求的先決條件，就是具有上面所說(shuō)這4種能力。

很多時(shí)刻，不銹鋼焊接加工企業(yè)具有了這4種能力，依舊無(wú)法持續(xù)增長(zhǎng)，所以持續(xù)增長(zhǎng)對(duì)所有的企業(yè)來(lái)講仍是一個(gè)高額的難題。不銹鋼焊接加工企業(yè)要面臨變化的環(huán)境，環(huán)境究竟如何變?企業(yè)面臨的是十分成熟的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，所以大家總是談?wù)摳?jìng)爭(zhēng)同行或者對(duì)手，或殘酷的競(jìng)爭(zhēng)局面。

面臨這樣充滿變化的環(huán)境，不銹鋼焊接加工企業(yè)總是要找到一條出路。在之前的數(shù)據(jù)匯總中，經(jīng)營(yíng)者都把企業(yè)的增長(zhǎng)放在了首位。

在鑄鐵時(shí)，總有一些缺陷存在，這時(shí)，關(guān)于這些缺陷就得想方法補(bǔ)償，鑄鐵焊接加工是常用的辦法，這種技術(shù)從70年代起曾經(jīng)得到了普遍的應(yīng)用，但是到如今為止，關(guān)于鑄鐵焊接加工辦法還是有很多人不理解，所以，今天我們來(lái)看看，鑄鐵焊接加工辦法有哪些?另外也理解下鑄鐵焊接加工中要留意哪些。

鑄鐵焊接加工的辦法：

1、依據(jù)鑄鐵焊接產(chǎn)品圖及技術(shù)條件、產(chǎn)品的批量及需用日期，根據(jù)工廠實(shí)踐條件選擇鑄造辦法。繪出鑄鐵焊接各視圖上的加工余量及不鑄孔、溝槽等工藝符號(hào)。

2、鑄鐵焊接繪出澆注系統(tǒng)、冒口的位置、外形、尺寸和數(shù)量，同鑄試樣的外形、位置和尺寸。鑄鐵焊接標(biāo)出與分型面垂直壁的起模斜度。標(biāo)出鑄鐵焊接澆注位置和分型面。

3、繪出砂芯外形、砂芯分塊線(包括分芯負(fù)數(shù))、芯頭間隙、壓緊環(huán)和防壓環(huán)、積砂槽，標(biāo)出有關(guān)尺寸和砂芯負(fù)，必要時(shí)設(shè)計(jì)芯骨外形、尺寸和吃砂量。

4、剖析鑄件的構(gòu)造工藝性，判別缺陷傾向，提出構(gòu)造改良意見(jiàn)和肯定鑄鐵焊接凝固準(zhǔn)繩。容貌的分型負(fù)數(shù)，分模面及活塊外形，反變形量的大小和位置、外形、非加工壁厚的負(fù)余量，工藝補(bǔ)正量的加設(shè)位置和尺寸等。冷鐵和鑄筋的位置、外形、尺寸和數(shù)量，固定組合辦法及冷鐵留縫大小等。

焊接冶金過(guò)程

在電弧焊過(guò)程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過(guò)程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學(xué)冶金過(guò)程又有著與一般冶煉過(guò)程不同的特點(diǎn)。

首先：

焊接冶金溫度高，相界大，反應(yīng)速度快，當(dāng)電弧中有空氣侵入時(shí)，液態(tài)金屬會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng)，還有大量金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以至產(chǎn)生裂紋。

其次：

焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來(lái)不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。

電渣焊的局限性：

（1）由于焊接熔池大，加熱和冷卻緩慢，在焊縫及熱影響區(qū)容易過(guò)熱形成粗大組織，因此電渣焊通常焊后用正火處理消除接頭中的粗晶。

（2）電渣焊總是以立焊方式進(jìn)行，不能平焊，電渣焊不適于厚度在30mm以下的工件，焊縫也不宜過(guò)長(zhǎng)。

電渣焊的分類：絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊和管極電渣焊等。

絲極電渣焊是的電渣焊方法：

它采用焊絲作電極，根據(jù)焊件厚度的不同，可采用一根或多根焊絲，單絲焊能夠焊接的焊件厚度為40～60mm，當(dāng)焊件厚度大于60mm時(shí)，焊絲要作橫向擺動(dòng)；三絲擺動(dòng)可以焊接450mm厚的焊件。絲極電渣焊主要用于焊接厚度為40～450mm的焊件及較長(zhǎng)焊縫的焊件，也可用于大型焊件的環(huán)焊縫。

應(yīng)用：主要用于重型機(jī)械制造業(yè)中，制造鍛-焊結(jié)構(gòu)件和鑄-焊結(jié)構(gòu)件，如重型機(jī)床的機(jī)座、高壓鍋爐等，焊件厚度一般為40～450mm，材料為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。