我公司是一家專(zhuān)業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

生產(chǎn)效率l高雖然拉削加工的切削速度一般并不高，但由于拉刀是多齒刀具，同時(shí)參加工作的刀齒數(shù)較多，同時(shí)參與切削的切削刃較長(zhǎng)，并且在拉刀的一次工作行程中能夠完成粗——半精——精加工，大大縮短了基本工藝時(shí)間和輔助時(shí)間。校正的內(nèi)容包括工作臺(tái)縱向與工件側(cè)面素線的平行度、工作臺(tái)臺(tái)面與工件上素線的平行度和工件自身兩端的徑向圓跳動(dòng)。一般情況下，班產(chǎn)可達(dá)100～800件，自動(dòng)拉削時(shí)班產(chǎn)可達(dá)3 000件。

機(jī)加工的方法

1、在車(chē)床，在中托板上做工具，使工件中心高與車(chē)床中心高一致，三爪卡立銑刀，用中托板走刀，大托板進(jìn)給。如果是通槽也可以用大托板直接拉出。

2、在刨床上鍵的兩端打孔，用切槽刀刨出來(lái)。

3、把搖臂鉆校好鉆夾夾立銑刀，沿?fù)u臂軌道行走。但是一般不易鎖住，吃刀進(jìn)刀都要小。

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劃線對(duì)刀法。在工件上劃出中心線，然后用高度游標(biāo)卡尺在工件外圓柱面的兩側(cè)，比中心線高1/2鍵寬處各劃一條線。再用分度頭分度把工件旋轉(zhuǎn)180o，重復(fù)上一動(dòng)作。然后細(xì)心檢查所劃線之間的寬度是不是與鍵寬相等，如不相等，則需重新劃線調(diào)整至等于鍵寬為止。接著將分度頭轉(zhuǎn)過(guò)90°，所劃線部分外圓朝上，再用高度游標(biāo)尺在工件端面劃出花鍵的深度線。銑削時(shí)把三面刃銑刀的側(cè)面刀刃對(duì)準(zhǔn)鍵的側(cè)面，圓周刀刃對(duì)準(zhǔn)花鍵深度線，完成劃線對(duì)刀。③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

BM和KM系列鍵槽加工中心是具有完l美的外觀防護(hù)和超值適應(yīng)性，機(jī)床的外護(hù)罩可以像變形金剛一樣迅速調(diào)整覆蓋范圍，滿(mǎn)足大小工件的適應(yīng)性，我們可以方便地對(duì)客戶(hù)的要求作出應(yīng)答，通過(guò)定制，目前工件的孔徑達(dá)2000mm,工件的高度已經(jīng)超過(guò)4000mm，為重要客戶(hù)的特殊要求提供完l美解決方案，機(jī)床的加工工件也幾乎不受重量的限制；磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀花鍵軸的生產(chǎn)歷史1674年丹麥天文學(xué)家羅默首ci提出用外擺線作齒廓曲線，以得到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的花鍵軸。機(jī)床的進(jìn)給和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)全部伺服數(shù)控設(shè)計(jì)，可以在加工范圍內(nèi)任意設(shè)定加工尺寸和時(shí)間，快速完成設(shè)定任務(wù)。