林洋光學(xué)影像篩選機設(shè)備【檢測項目】

尺寸：多段長度、寬度、高度、內(nèi)外徑、真圓度、同心度、偏移度、垂直度、螺牙角度、牙品質(zhì)、焊接點等；

表面：劃傷、漏銅、異物、沙孔、黃斑、電鍍不良、斷針塞孔、頭部形狀、頭部特征等缺。

光學(xué)影像篩選機廠家以“真誠、熱情”的服務(wù)態(tài)度，“求實、”的創(chuàng)業(yè)精神，光學(xué)篩選機秉承“品質(zhì)，準確，效益”的經(jīng)營理念，堅持“科技，精益求精，保證客戶滿意”的品質(zhì)方針，強化品質(zhì)管制，樹立“科技興企，以人為本，共同進退，互惠互利”的發(fā)展觀。

光學(xué)篩選機品牌認準林洋機械，我們將繼續(xù)致力于客戶精誠合作、共同發(fā)展、創(chuàng)造新的輝煌。

      全自動螺絲篩選機能夠快速分離雜質(zhì)及不合格產(chǎn)品，螺絲長短在振動盤上選別、分類，超長或過短不合格品被分選后，長短合格產(chǎn)品走入滾軸部分再做頭徑大小分選，雙軸直徑65mm,篩選長度900mm，鏈輪傳動，可調(diào)速電機，側(cè)面下料，單作送料盤直徑300mm，螺絲長短及螺紋直徑盤上盤為直徑400mm。光學(xué)影像篩選機主要由震動盤送料機、產(chǎn)品檢測傳送系統(tǒng)、控制檢測系統(tǒng)組成，震動盤送料機將產(chǎn)品以特定形態(tài)輸送到檢測盤上，檢測盤勻速轉(zhuǎn)動，使產(chǎn)品依次經(jīng)過產(chǎn)品感應(yīng)器、CCD相機、不良品（良品）吹氣位置。

      螺紋直徑大小在全自動螺絲篩選機振動盤上選別、分類，螺紋直徑過大或偏小之不合格品被分選后，螺紋直徑合格產(chǎn)品走入滾軸部分再作頭徑大小選，單作螺絲頭部大小及螺絲帽厚度之檢查，則振動盤只供送料作用，下漏斗共有三個料盒：頭徑小、良品、頭徑大。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供專業(yè)的一體化服務(wù)，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

      微小螺絲光學(xué)影像篩選機適用于M2以下電子螺絲(微小螺絲)/M3-M4頸下長度10mm以內(nèi)，可特別修改適用，動態(tài)量測精度為 /-0.03m/m以內(nèi)，標準配備搭配送料速度Max. 500 pcs/min之震動盤，需干燥（可接受防銹油狀態(tài)）及雜屑濾清處理。林洋光學(xué)篩選機（視覺檢測設(shè)備），工作原理采用ccd照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信號、轉(zhuǎn)變成數(shù)字信息，汽車螺絲篩選機設(shè)備。

      微小螺絲光學(xué)影像篩選機具有各種規(guī)格微小螺絲轉(zhuǎn)盤(懸掛式分度盤)，特殊光學(xué)攝影鏡頭/倍數(shù)鏡頭轉(zhuǎn)接環(huán)以及各種光源（針對產(chǎn)品頭部外型配置），檢測的項目，例如一般項目，具體項目，可以視客戶狀況增減。

      東莞接觸式光電篩選機選東莞市林洋機械設(shè)備有限公司，公司的目標是:通過我們的工作,提供出幫助我們客戶提高競爭力的系統(tǒng)和解決方案。

      O型圈篩選機主要針對橡膠件進行不良品的全自動檢測并自動篩選，目前此系統(tǒng)適用的對象包含：密封圈(O型圈)，汽車線堵，汽車密封堵等，可檢測篩選內(nèi)容有產(chǎn)品出現(xiàn)的混料情況、能夠檢測出兩端面出現(xiàn)缺料、能夠檢測出分模面的毛邊毛刺等缺陷、可根據(jù)客戶要追加尺寸檢測項目。光學(xué)篩選機一定程度代替人眼檢測，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省人工成本，減少材料損耗，改進流程控制的必備儀器，自動上下料、一臺機器頂替4-6位人工品檢，產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障，生產(chǎn)效率得到很大的提升，節(jié)省大量人工成本。

      O型圈篩選機檢測速度為每分鐘檢測120~400pcs以上，人機界面，軟件自動帶工具箱，專為普通員工開發(fā)的方便的微軟視窗操作系統(tǒng)，具有數(shù)據(jù)通訊功能，有數(shù)據(jù)輸出與存儲功能，軟件所導(dǎo)出的數(shù)據(jù)可通過局域網(wǎng)連接打印機進行紙質(zhì)打印。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。